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      3.1  白云注塑機伺服節(jié)能廠家改造前的現(xiàn)狀                定量泵通過異步電機工頻運行，高出系統(tǒng)的壓力油通過溢流閥回油，油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、用戶電費成本很高、維護麻煩；可以提供很高的壓力，變量泵相對定量泵可以省部分電，但仍避免不了定量泵所有的缺點，并且泵的壽命降低了。                3.2  白云注塑機伺服節(jié)能廠家改造后的收益                節(jié)能:      白云注塑機伺服節(jié)能廠家  與傳統(tǒng)的定量泵與變量系統(tǒng)相比，伺服油泵控制系統(tǒng)結(jié)合了伺服電機啊快速的無極調(diào)速特性和液壓油泵的自主調(diào)節(jié)油壓特性。帶來巨大的節(jié)能潛力。以不同油壓下電機電流的大小作為衡量的標(biāo)準，我們的驅(qū)動器基本保持輸出電流和油壓線性變化。        高效:  白云注塑機伺服節(jié)能廠家      (1)  高轉(zhuǎn)速帶來高效率,  ：可以通過提高電機轉(zhuǎn)速增加油泵的輸出量，提高整機運行速度。        (2)  響應(yīng)速度快：白云注塑機伺服節(jié)能廠家響應(yīng)時間最短可至20ms，提高液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。        精密：        (1)位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度，射膠終點位置精度可以達到0.1mm；配合精密模具，可以達到0.3%的注塑精度。        (2)壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動度與正負0.5bar，提高了塑料制品的成型質(zhì)量。        靜音：        配置有低噪音螺旋泵的伺服節(jié)能注塑機，在優(yōu)異PID算法模塊控制下，噪音大大低于普通注塑機，實現(xiàn)靜音運行，改善工作環(huán)境        油壓:        我們達到100ms穩(wěn)定不超調(diào)，高于業(yè)內(nèi)水平，但是需要合適的調(diào)節(jié)器增益        成本：        應(yīng)用該系統(tǒng)后消耗用油少，節(jié)省注塑機維護成本，運行成本非常客觀

一、現(xiàn)況及改造原因
發(fā)展伺服注塑機目的：節(jié)約資源、降低成本、提升品質(zhì)、改善工況！注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇，然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中，電費占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量比例高達  80%-90%。隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重要，設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。在注塑機節(jié)能問題上目前存在兩個主要的解決方案，即全電動式和電動—液壓混合式，各自主要特點如下：
1、全電動式注塑機有一系列優(yōu)點，特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢，節(jié)電最大可以達到80%，另外，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式注塑機在使用壽命上不如全液壓式注塑機，價格是全液壓式注塑機的  8-10  倍，國內(nèi)廠家目前在全電動式機型上還缺乏成熟的技術(shù)和使用經(jīng)驗，市場上仍以日系設(shè)備為主。
2、電動—液壓式注塑機是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型注塑機，它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點，使用壽命上相當(dāng)于全液壓式注塑機，價格是全液壓式注塑機的  1.2-1.5  倍，這種電動-液壓相結(jié)合的節(jié)能型注塑機已成為國內(nèi)注塑機技術(shù)發(fā)展的一個主導(dǎo)方向。
二、性能比較
注塑機的工藝過程一般分為合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、松模、開模、取出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言，注塑過程的負載總是處于變化狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流，據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達  36%-68%。  目前主要的節(jié)能技術(shù)為變頻節(jié)能技術(shù)，但變頻節(jié)能技術(shù)仍有它的明顯缺點，即：由于變頻控制時電機響應(yīng)速度限制，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率有所降低；同時變頻器控制電機低速運行時輸出力矩不足，因而不能穩(wěn)定工作在更低的轉(zhuǎn)速下，使得節(jié)能效果大受影響。是否用    有更好的產(chǎn)品和技術(shù)能夠滿足用戶更高的要求呢？其實，在一些技術(shù)交流會和行業(yè)媒體上，很多有識之士已經(jīng)提到將伺服永磁同步電機應(yīng)用于注塑機上。由于交流伺服具有杰出的速度、力矩控制特性，使伺服式油電混合節(jié)能注塑機在不同工作階段都具備了變頻系統(tǒng)所不具備的嶄新特

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白云注塑機伺服節(jié)能廠家

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