供應(yīng)注塑機(jī)伺服節(jié)能改造 注塑機(jī)伺服改造 注塑機(jī)伺服系統(tǒng)改造
注塑機(jī)伺服節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)電50%~80%：注塑機(jī)伺服節(jié)能器，注塑機(jī)節(jié)能改造，注塑機(jī)變頻器，伺服變頻節(jié)能器：一、傳統(tǒng)注塑機(jī)能耗高的缺點：目前的絕大部分注塑機(jī)為定量泵的液壓系統(tǒng),其油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節(jié)流.高壓節(jié)流效率一般為40%~65%,能量損失多達(dá)45%~75%.同時,由于液壓油長期的全速循環(huán)流動,與液壓件,機(jī)械件的劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象.二、注塑機(jī)專用型交流伺服系統(tǒng)的設(shè)計原理：是根據(jù)注塑機(jī)在具體運(yùn)行過程中所需控制的壓力和速度參量來專門設(shè)計的，經(jīng)程序優(yōu)化后，具有壓力上升快，控制精確，重復(fù)定位精度高。與傳統(tǒng)的液壓控制相比，具有節(jié)能、高效、廢品率低等特點，功率等級從7.5KW到55KW可選?？蓾M足最大4000噸位的注塑機(jī)，在同行中是獨有的。三、伺服控制系統(tǒng)的組成:伺服系統(tǒng)的由伺服控制器、伺服電機(jī)、油泵、編碼器、壓力傳感器等組成，四、改造及工作原理:將原注塑機(jī)上的進(jìn)、出油管拆下，轉(zhuǎn)裝到伺服控制系統(tǒng)上的油泵上，能后將原電機(jī)上的電源線改直接串聯(lián)到伺服控制器上，同時取注塑機(jī)上的壓力、流量信號.   采用永磁來產(chǎn)生磁場亦比用電磁或電感產(chǎn)生磁場的效率更高，因為避免了線圈的損失及渦流的損失。伺服電機(jī)從0rpm速到2000rpm，只需要0.05  秒。因此，用變速伺服電機(jī)來驅(qū)動油泵，比正常用的電機(jī)速度更快。     伺服電機(jī)在制動時變了發(fā)電機(jī)，驅(qū)動制動電阻，而動能則在制動電阻上變?yōu)闊崮?，散發(fā)在大氣中。有些注塑機(jī)廠在其全電機(jī)中采用儲能電池吸收了制動的動能，然后釋放出來驅(qū)動電機(jī)。這充分體現(xiàn)了節(jié)能的本色：利用額外的設(shè)備來節(jié)?。ㄔ谶@里應(yīng)稱為回收再用）能源。   也即通俗的說：在正常情況下，伺服電機(jī)在同等電能消耗下，可以產(chǎn)生相當(dāng)于三倍以上的通用電機(jī)的力量輸出，也就是用不到三分之一的電量可以達(dá)到通用電機(jī)相同的力量輸出。五、伺服系統(tǒng)的優(yōu)點：1.節(jié)能：采用本伺服的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實際能耗降低了50%--80%；2.響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高：本伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動作轉(zhuǎn)換時間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動運(yùn)行時，當(dāng)有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，萊普樂伺服可在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值； 3.壓力穩(wěn)定、精密:本伺服器調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5kg，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；本伺服還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件； 4.低噪音、弱振動:由于伺服是在矢量控下啟動，伺服電機(jī)運(yùn)行非常平穩(wěn)，正常情況下幾乎聽不到電機(jī)的噪音，運(yùn)行起來只有很小的振動感，所謂的潤物細(xì)無聲。 5.重復(fù)精度高、省料:本伺服采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射臺運(yùn)動位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點； 6.轉(zhuǎn)速提升流量大:采用恒功率控制技術(shù)，本伺服驅(qū)動器將額定轉(zhuǎn)速1500RPM的電機(jī)恒功率升速到2000RPM，提高了注塑機(jī)射膠流速、開合模速度；在保證同等流量時可以選擇小一號排量的泵，以及小一級功率的電機(jī)和驅(qū)動器，進(jìn)而降低系統(tǒng)成本；7.適配多種油泵：伺服電機(jī)與油泵通過無間隙聯(lián)軸節(jié)連接，電機(jī)的熱量不會直接傳導(dǎo)到油泵上，減低油溫，方便油泵維護(hù)更換；本伺服可以配套螺桿泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、柱塞泵、變量柱塞泵，方便用戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品時進(jìn)行選型；例如注射PC等需要長時間保壓的材料時，可以選擇變量柱塞泵；8.使用方便：伺服驅(qū)動器提供壓力、流量雙閉環(huán)控制，與雙路模擬量輸出的電腦進(jìn)行聯(lián)機(jī)，方便調(diào)試，普通技術(shù)人員通過數(shù)字面板即可迅速調(diào)好參數(shù)，也可用數(shù)字接口批量寫入適配參數(shù)；本伺服系統(tǒng)集成度高，降低了電氣裝配、采購難度；