袋式除塵器應(yīng)用措施介紹

1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉(zhuǎn)。

　　在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動袋式除塵器。

　　當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時，不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

　　2.含油霧的塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

布袋式除塵器日常運轉(zhuǎn)

袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

詳解布袋除塵器的應(yīng)用范圍

布袋除塵器作為一種主要的除塵技術(shù),廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、電力、水泥，鋼鐵，化工，碳素，冶煉等單位。

由于布袋除塵器技術(shù)除塵效率高的特點能夠滿足極其嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),因而受到發(fā)達(dá)國家的普遍重視。袋除塵器及相關(guān)技術(shù)也獲得了極大的發(fā)展和應(yīng)用。德國水泥工業(yè)80%的廢氣是通過袋除塵器凈化的,這使水泥粉塵的散失量小于其產(chǎn)量的0·05%。一些傳統(tǒng)上使用電除塵器的位置如回轉(zhuǎn)窯尾、冷卻機也開始改造為大型袋式除塵器。原因是雖然袋除塵器的運行費用比電除塵器高,但其設(shè)備費用往往只有電除塵器的一半,更重要的是,電除塵器的排放濃度很難達(dá)到50mg/m3。

在立窯水泥廠,布袋除塵器技術(shù)十幾年來取得了很大的進步,許多先進的除塵技術(shù)，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機袋除塵技術(shù)都得到解決。

布袋除塵器技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機、破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強,有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的,也有針對磨機除塵的,還有為局部塵源設(shè)計的袋除塵技術(shù)。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)單位，各種水泥揚塵點都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達(dá)到除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求。