袋式除塵器應(yīng)用措施介紹

1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)袋式除塵器。

　　當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

　　2.含油霧的塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

布袋除塵器正常操作防止除塵器腐蝕的措施

盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至在露點(diǎn)以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下:

　?、俳档蜌怏w中的濕含量

　　要降低氣體的露點(diǎn)溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。

　　②降低布袋除塵器的漏風(fēng)率

　　漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。

　　③加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封

　　這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。　　

     ④盡量減少主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī)，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料，更增多了開(kāi)停的次數(shù)?！　?/p>

     ⑤加強(qiáng)除塵器的保溫

　　不少水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。

　　如果因運(yùn)行的需要，無(wú)法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施，以防腐蝕。

除塵器試運(yùn)行前的檢查方法

1.除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來(lái)完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。

　　2.壓縮空氣系統(tǒng)是否無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油，油位是否合適，減壓閥的設(shè)置是否處于 0.3~0.4Mpa，安全閥的設(shè)置是否處于 0.4Mpa;

　　①噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無(wú)偏斜現(xiàn)象，與濾袋對(duì)中良好;

　?、谒袨V袋的接縫都應(yīng)朝 向同一方向 (背對(duì)進(jìn)氣口) 濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無(wú)皺折現(xiàn)象;

　?、鄞\與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無(wú)彎曲現(xiàn)象;

　　④電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查;

　?、?壓力傳感器或差壓傳感器管道有無(wú)泄漏;復(fù)核 0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測(cè)溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn);

　?、捱M(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封 是否良好, 閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

　?、邫z查： 除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有入孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無(wú)漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象;

　?、鄼z查濾袋是否安裝完好，沒(méi)有漏裝現(xiàn)象;

　?、犭x線閥和旁通動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，閥 板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適。