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        納米碳酸鈣應(yīng)用最成熟的行業(yè)是塑料工業(yè)主要應(yīng)用于高檔塑料制品。也有應(yīng)用于汽車內(nèi)部密封的PVC增塑溶膠。在塑料母料里添加碳酸鈣可改善母料流變性、提高其成型性。并可起到增韌補(bǔ)強(qiáng)的作用、提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時還賦予塑料滯熱性。
　　納米碳酸鈣用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和極好的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩(wěn)定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能．適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點。
　　造紙業(yè)是納米碳酸鈣最具開發(fā)潛力的市場。目前，納米碳酸鈣還主要用于特殊紙制品，如女性用衛(wèi)生巾、嬰兒用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙?zhí)盍暇哂幸韵聝?yōu)點：高蔽光性、高亮度、可提高紙制品的白度和蔽光性；高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度細(xì)、均勻，制品更加均勻、平整；吸油值高、能提高彩色紙的預(yù)料牢固性
　　納米碳酸鈣在涂料工業(yè)作為顏料填充劑，具有細(xì)膩、均勻、白度高、光學(xué)性能好等優(yōu)點。納米級超細(xì)碳酸鈣具有空間位阻效應(yīng)．在制漆中，能使配方中密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光澤度高，而遮蓋力卻不降低，主要用于高檔轎車漆。
　　橡膠工業(yè)納米碳酸鈣的主要應(yīng)用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強(qiáng)度提高4倍以上
　　納米碳酸鈣在飼料行業(yè)中可作為補(bǔ)鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細(xì)，可以替代鈦白粉。
　　納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳?xì)怏w的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達(dá)到形貌可控；繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進(jìn)行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團(tuán)聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為高檔橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。
　　1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達(dá)5～40％，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0％；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0％；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5％，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣

　　干燥前物料的特點：

經(jīng)深加工超細(xì)處理的碳酸鈣產(chǎn)品粒度愈小，其物性變化就愈大，達(dá)到納米級后與粗加工的產(chǎn)品相比就應(yīng)視為一種新的物料。因此對粉體材料的制備技術(shù)及加工設(shè)備就提出了不同的需求。因此，必須根據(jù)材料的特點進(jìn)行適當(dāng)規(guī)模的調(diào)整。經(jīng)過多次改造試驗，遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司摸索出適合此種物料干燥作業(yè)的機(jī)型，完全適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)計、制造。

實踐中表明，干燥納米碳酸鈣濕料首先遇到的現(xiàn)象是加料難，固含量40%以下的濕餅料加料比較順暢，固含量50%左右的濕餅料就出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，餅狀物料經(jīng)雙螺旋攪動后變稀稠，且進(jìn)料量越來越少。雙螺旋加料機(jī)因其反向轉(zhuǎn)動具有自清洗作用，因此，對一般較粘物料都較易操作，對此種物料因其觸變性較大，越攪動越粘。

其次是干燥機(jī)主機(jī)下部積料嚴(yán)重，打開清理孔及人孔觀察，物料粘壁現(xiàn)象十分嚴(yán)重，根本保證不了正常連續(xù)生產(chǎn)。

另一現(xiàn)象是旋風(fēng)回收部分產(chǎn)品的粒度較粗，手摸有顆粒感。

還有一個現(xiàn)象就是尾氣夾帶粉料排空現(xiàn)象較嚴(yán)重，即污染環(huán)境又造成浪費(fèi)。

設(shè)備改型：

將雙螺旋加料機(jī)改造成偏心料斗底傳動強(qiáng)制下壓的形式，同時采用無軸螺旋加料機(jī)，實踐證明切實可行。即使是晶形為立方形的物料也能實現(xiàn)加料，并保證加料量。

一般情況采用旋轉(zhuǎn)閃蒸對流干燥工藝對產(chǎn)品的粒度影響不大，絕大部分都能滿足客戶的要求，

物料的特性所致，干燥中容易產(chǎn)生了二次團(tuán)聚，出現(xiàn)假顆粒。

通過改變打散葉片的來解決二次團(tuán)聚

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納米碳酸鈣干燥機(jī)、納米碳酸鈣烘干機(jī)

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