紅霉素眼膏在線式乳化機(jī)、紅霉素眼膏乳化機(jī)、紅霉素眼膏超細(xì)乳化機(jī)、紅霉素眼膏高剪切乳化機(jī)、紅霉素眼膏高速乳化機(jī)

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紅霉素眼膏的制備工藝主要包括以下步驟：

1. 油相制備

將黃凡士林、液體石蠟、羊毛脂等油相原料按處方量稱取，加入到夾層鍋中。緩慢加熱至 80 - 90℃，使原料完全熔化，并保溫一段時(shí)間，以去除水分和殺滅可能存在的微生物。

2. 水相制備

取適量注射用水加入到另一個(gè)容器中，加熱至 80 - 90℃。依次加入乳化劑（如硬脂酸、三乙醇胺）和防腐劑（如羥苯乙酯），攪拌均勻，使其完全溶解。

3. 主藥處理

將紅霉素研磨成極細(xì)粉，過篩，確保其粒度符合要求，以在眼膏中均勻分散?？蓪⒀心ズ玫募t霉素細(xì)粉加入到少量溫?zé)岬挠拖嘀校瑪嚢杈鶆?，制成藥物油相預(yù)混液。

4. 乳化過程

在攪拌狀態(tài)下，將油相緩慢加入到水相中，同時(shí)開啟乳化機(jī)，調(diào)節(jié)乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速至合適范圍，進(jìn)行乳化操作。乳化時(shí)間根據(jù)乳化機(jī)的性能和乳液的穩(wěn)定性要求而定，乳化過程中要保持溫度在 70 - 80℃，以確保乳化效果和乳液的均勻性。

5. 加入主藥

待乳液形成且溫度降至 50 - 60℃時(shí)，將藥物油相預(yù)混液緩慢加入到乳液中，繼續(xù)攪拌均勻，使紅霉素均勻分散在乳液基質(zhì)中。

6. 研磨細(xì)化

將上述混合好的物料通過膠體磨進(jìn)行研磨，反復(fù)研磨 2 - 3 次，以進(jìn)一步細(xì)化藥物顆粒和乳液滴，提高眼膏的質(zhì)地細(xì)膩度和穩(wěn)定性。

ER2000三級高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑可達(dá)到約為0.1-1微米，確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速

三級連續(xù)管線式高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。 

ER2000系列管線式高剪切分散機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。