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  THIF-502熱處理專用水性淬火液蘸火液；PAG水性蘸火液

煙臺恒鑫化工科技有限公司生產(chǎn)的THIF-502水基淬火液是公司科研人員與多名中國權(quán)威熱處理專家共同研發(fā)生產(chǎn)，并與2010年成功使用于中國殲-20戰(zhàn)斗機零部件熱處理，是山東省著名商標企業(yè)，國家級高新技術(shù)企業(yè)，是您熱處理專用淬火液的首選！

該產(chǎn)品為淺黃色半透明液體，由聚醚類高分子材料添加多種防銹、防腐等優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應(yīng)用，使用THIF-502水基淬火液，能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是您淬火液的首選產(chǎn)品！

水基蘸火液具有以下優(yōu)點：
1、安全環(huán)保  ，THIF-502水基蘸火液完全不燃燒，無火災危險，無毒，無油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求

2、通過控制淬火液的濃度，可以得到近于水到油之間的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

3、操作成本大幅降低，通常工件的PAG淬火液成本僅相當于淬火油價格的20%左右。

4、由于LT-2000水基淬火液比熱容與水比熱容相近（比淬火油散熱速度快很多），可以提高車間的生產(chǎn)量，進而使企業(yè)效益比以前得以提高。

5、  淬硬層深，淬火硬度均勻無軟點，大幅減少淬火變形和開裂的傾向，對低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火尤其適用。
6、  對工件無腐蝕，且有短期防銹作用，使用壽命長，不易老化變質(zhì)，淬火后的工件可不清洗直接回火。
7、THIF-502  水基淬火液的濃度測試易測易控，維護和保存特別簡單。

8  本淬火液在使用中，帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟性好。

THIF-502水性蘸火液適用范圍：
可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火
適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等
鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火
傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火
夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火
連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）
曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯(lián)軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火　　9、農(nóng)用機械零件的淬火
工程機械高強度零部件的淬火
鋁合金的固溶處理也是特別適用的
石油器具熱處理
本水性淬火液不適用于有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）。
本淬火液一般不適用于經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件。
在成批工件淬火時，同批工件之間應(yīng)保持足夠的距離，或以分散撒入方式進入淬火液中。

使用LT-2000水基淬火液需注意的問題：
一、濃度確定LT-2000水基淬火液濃度參考表  表    部分鋼種適合的濃度（參考值）5%    10%    15%30    T7    T7    40Mn2    40Mn2    GCr15SiMn35    T8    T8    GCr15    GCr15    50CrVA45    T10    T10    65Mn    65Mn    50Mn245B    T12    T12    60Si2Mn    60Si2Mn    50CrMn50    40Mn    40Mn    40Mn2V    40Mn2V    50CrMnVA30Mn    40Cr    40Cr    GCr9SiMn    GCr9SiMn    40CrMoB60    GCr9    GCr9    42SiMn    42SiMn    38CrMoAL65    30CrMnTi    30CrMnTi    50Cr    50Cr    55SiMnVB30Cr    35CrMo    35CrMo    40MnB    40MnB        42CrMo    42CrMo                GCr6    GCr6                40CrV    40CrV                    滲碳淬火            15    20Cr    20Cr    20CrMnMo    20CrMnMo    20    20CrV    20CrV    20CrMnTi    20CrMnTi        20CrNi    20CrNi            1）    如果在表中沒有找到您所需要的鋼種，則請參照相近碳含量的鋼種來確定使用濃度2）    形狀不規(guī)則、壁厚、小的鋼件適合選用高濃度，反之選擇低濃度
二、濃度控制濃度讀數(shù)，如下圖，手持式折光儀（糖度計），小巧攜帶方便。在熱處理的現(xiàn)場可以用折光儀來監(jiān)控濃度，簡單的說用折光儀讀數(shù)乘2.5即可得到濃度值。    折光儀實物（長約20cm）折光儀的讀數(shù)隨著淬火液的長期使用，多少都會造成一定的污染，可能濃度通過折光儀讀數(shù)就會不準確，一般來說，都會偏高一些，這時請與我們工程師聯(lián)系。
三、溫度確定使用普通的溫度計測溫即可推薦淬火劑的使用溫度最好在30-55℃，不要高于65℃.
四、溫度控制:根據(jù)熱處理的干活量，如果干活量太大，液溫升高太快，就需要有冷卻裝置。是否需要上冷卻系統(tǒng),具體參考:“新建的淬火槽如何確定大小及冷卻系統(tǒng)”，也可與我們工程師聯(lián)系。另外，為了發(fā)揮淬火液更好的使用效果保持淬火液冷卻性能穩(wěn)定，請將溫度控制在一個比較窄的范圍內(nèi)，最好在淬火工件進出淬火液時不超過10度，如果淬火槽濃度偏小，淬火槽內(nèi)淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，溫度升高從理論上說會超過10度，所以最好的淬火槽大小應(yīng)該至少為一次干活量的10倍，即若一次出爐4T，剛淬火槽應(yīng)該為40T以上。
五、攪拌淬火液的攪拌也是除溫度和濃度改變冷速的另一個方面，在相同的溫度及濃度范圍內(nèi)，攪拌越快，冷速越快。穩(wěn)定均勻的流速，建議1mm/秒為好，有利于冷卻效果。

淬火液的后期添加由于工件從淬火槽提出時，多少都會帶出淬火液，同時溫度高也會蒸發(fā)水份，時間久了，淬火液的濃度就會有所變

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水溶性PAG淬火劑；PAG水性淬火液；PAG水性蘸火液

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