產(chǎn)品說明Explain
公司簡(jiǎn)介Content
為了優(yōu)化金屬板料沖壓成形的過程,進(jìn)行材料形狀和應(yīng)力分布的實(shí)驗(yàn)分析是非常有用的一種手段。為了對(duì)金屬板材成形的過程進(jìn)行優(yōu)化, 特別是滿足汽車 工業(yè)高效率的要求,減少錯(cuò)誤的發(fā)生和模具修改的次數(shù), 及由于高質(zhì)量輕重量的金屬薄板材料被大量使用,因?yàn)榘踩囊?必須使金屬板材的形狀復(fù)雜化以滿足強(qiáng)度的要求,這就要求對(duì)板材成形的過程進(jìn)行分析.
通常實(shí)驗(yàn)的方法如使用人工的方法在鈑金材料上刻畫圓圈,然后使用工具顯微鏡和皮尺等工具進(jìn)行人工測(cè)量和判讀,再確定金屬板料成形過程中的厚度或應(yīng)變.現(xiàn)在我們使用一種新的光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)對(duì)金屬板材成形過程進(jìn)行分析,它是根據(jù)在鈑金成形前,利用電化學(xué)腐蝕的方 法在金屬板材上腐蝕規(guī)則的模板圖案,在成形過程中,這些 由許多的小圓點(diǎn)構(gòu)成的圖形會(huì)隨者鈑金的變形而發(fā)生變形,但這些圓點(diǎn)在成形的過 程中即使受到壓力和摩擦的作用也不會(huì)被擦除.成形后使用一個(gè)高分辨率的CCD相機(jī)從不同的角度對(duì)零件進(jìn)行拍照測(cè)量. 最后生產(chǎn)金屬板材的應(yīng)變分布和FLD曲線.
2. ARGUS光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)的主要用途
計(jì)算FLD曲線
偵測(cè)臨界變形的部位
解決復(fù)雜的成形問題
優(yōu)化沖壓工藝和對(duì)沖壓模具進(jìn)行校驗(yàn)
對(duì)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證
3. ARGUS的優(yōu)點(diǎn):
自動(dòng)識(shí)別計(jì)算點(diǎn)的位置, 同時(shí)樣件應(yīng)變計(jì)算也由系統(tǒng)自動(dòng)完成;
不需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定,直接可以進(jìn)行測(cè)量;
處理過程無需人工干預(yù);
可針對(duì)局部區(qū)域進(jìn)行測(cè)量,而計(jì)算的時(shí)間僅需幾分鐘;
對(duì)樣件的 大小和復(fù)雜程度沒有限制;
全自動(dòng)的計(jì)算過程可以保證極高的重復(fù)測(cè)量精度;
ARGUS適合于任意環(huán)境,具備穩(wěn)定的工作性能,極高的測(cè)量精度和點(diǎn) 陣密度,高效的計(jì)算速度、以及良好的操作性.
我們是一家專業(yè)經(jīng)營先進(jìn)科技、測(cè)量系統(tǒng)的高新技術(shù)企業(yè)。公司引進(jìn)國際先進(jìn)的三維打印機(jī)、三維掃描儀、光學(xué)動(dòng)態(tài)三維應(yīng)變及變形測(cè)量、精密測(cè)量、快速模具和精密鑄造等設(shè)備,同時(shí)擁有一批在各自領(lǐng)域中工作多年的專業(yè)技術(shù)銷售隊(duì)伍,具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),成功地為汽車、航空航天、消費(fèi)類產(chǎn)品研發(fā)、鑄造、藝術(shù)品、珠寶、醫(yī)療、教育以及各類科研機(jī)構(gòu)等用戶提供了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、教學(xué)科研、三維反求建模、精密測(cè)量等解決方案。公司網(wǎng)址:www.bj-fortunetech.com,如有需求,請(qǐng)聯(lián)系我們,謝謝。