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富友生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)是在富友ERP軟件基礎(chǔ)上結(jié)合服裝行業(yè)特點(diǎn)，嚴(yán)格遵循ISO9001國際質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)研制而成。為更好的滿足企業(yè)的需要及業(yè)務(wù)處理的方便，整個(gè)系統(tǒng)可分為總部管理系統(tǒng)、辦事處管理系統(tǒng)及代銷點(diǎn)管理系統(tǒng)，各系統(tǒng)既可獨(dú)立運(yùn)行，又可任意搭配運(yùn)行，系統(tǒng)間“無縫聯(lián)結(jié)”，滿足企業(yè)分工與共享資源的需要。從功能上，整個(gè)生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)包括要貨、配發(fā)貨、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、人事和決策分析等將近三十個(gè)子系統(tǒng)。每個(gè)功能系統(tǒng)充分考慮服裝行業(yè)特點(diǎn)，很好的處理了服裝服飾行業(yè)特有的任一品種存在不同顏色、尺碼的問題，將整個(gè)生產(chǎn)、銷售、結(jié)算過程完整的管理起來。

        物料清單管理(BOM)
        由工藝部門按款式定義物料清單及利用率，并可對清單進(jìn)行修改，對相應(yīng)的信息進(jìn)行修改和調(diào)整，對于相同的款式不同的型號之間可以進(jìn)行復(fù)制。對于相同的物料可以進(jìn)行替換。

        款式工序管理
        按款式定義工序、人工工時(shí)定額，設(shè)備工時(shí)定額、難度系數(shù)、單件工資等，并指明各工序所用機(jī)種。工序定額在生產(chǎn)管理過程中占有十分重要的位置，它是生產(chǎn)能力評估的依據(jù)，同時(shí)也是車間操作人員計(jì)件工資核算的基本資料。
        考慮到生產(chǎn)條件的多樣性，本系統(tǒng)支持多工藝方案管理。即同一款式根據(jù)不同的生產(chǎn)條件可以有不同的加工工序和定額。
        同時(shí)，本系統(tǒng)為解決工序外發(fā)、平行工序等實(shí)際業(yè)務(wù)問題，引入工序段的概念描述工序之間的相互關(guān)系。

        生產(chǎn)線
        在服裝生產(chǎn)中，定義生產(chǎn)線為下達(dá)計(jì)劃、能力平衡的基本單位，通過生產(chǎn)線能力的平衡來制定生產(chǎn)計(jì)劃。

        生產(chǎn)日歷
        生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷。在此日歷上編制計(jì)劃，安排生產(chǎn)和進(jìn)行能力核算才是準(zhǔn)確的。本系統(tǒng)將生產(chǎn)日歷直接定義在生產(chǎn)線上，即不同的生產(chǎn)線可以有不同的生產(chǎn)日歷。

        設(shè)備檔案管理
        設(shè)備檔案管理主要定義和維護(hù)設(shè)備的信息。通過加強(qiáng)對設(shè)備檔案的管理可以將有限的設(shè)備充分利用。

        工位定義
        通過工位定義，來確定生產(chǎn)線的每一工位的設(shè)備、人員，工位是最基本的生產(chǎn)單元。算出生產(chǎn)線的能力情況。

        出口管理
        此模塊主要是針對外貿(mào)型企業(yè)對客戶樣板單的管理及報(bào)價(jià)核算

        生產(chǎn)訂單/計(jì)劃管理
        本系統(tǒng)支持多需求來源生產(chǎn)運(yùn)作模式，及可同時(shí)管理內(nèi)單和外單兩種需求。
        生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終目的。在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務(wù)管理中十分重要的環(huán)節(jié)之一。
        市場訂單的評審工作涉及到多方面的因素和內(nèi)容。本系統(tǒng)將重點(diǎn)放在價(jià)格和交期兩個(gè)重要環(huán)節(jié)上。前者通過核價(jià)單管理幫助決策者正確把握價(jià)格因素，明晰利潤空間大小；而后者通過產(chǎn)能評估加強(qiáng)對生產(chǎn)交期的預(yù)測，更好地預(yù)見訂單的達(dá)成情況。

        車間作業(yè)系統(tǒng)
        著重于生產(chǎn)過程的管理，屬于企業(yè)管理的執(zhí)行層，包括：工票、在制、質(zhì)量、進(jìn)度、物料等，通過生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)情況的對比，有效地對生產(chǎn)進(jìn)行控制。
        工票是在下達(dá)生產(chǎn)通知單同時(shí)生成的，由生產(chǎn)管理部門制訂工票，由裁剪車間開始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工票管理可及時(shí)查詢顯示生產(chǎn)進(jìn)度情況，掌握各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況，及時(shí)核算工人工資。

        物料需求計(jì)劃
        物料需求計(jì)劃的編制是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃來完成的，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于《材料標(biāo)準(zhǔn)用量表》，同時(shí)考慮到行業(yè)自身特點(diǎn)如色差、幅款等因素，構(gòu)建了可替換材料關(guān)系信息庫，方便實(shí)際操作過程中對物料需求計(jì)劃的調(diào)整。
        虛擬庫存管理根據(jù)預(yù)計(jì)入庫、預(yù)計(jì)出庫等情況，模擬了未來某一日期的預(yù)計(jì)庫存情況，生產(chǎn)計(jì)劃制訂部門通過對虛擬庫存的查詢可以了解到原輔料的到料日期并據(jù)此安排生產(chǎn)。同時(shí)采購計(jì)劃編制者可以根據(jù)虛擬庫存情況制訂采購計(jì)劃，可查詢輸出原輔料虛擬動(dòng)態(tài)庫報(bào)表。

        原輔料庫存管理
        原輔料庫存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動(dòng)和盤點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的目的。
        原輔料庫存管理系統(tǒng)從級別、類別、貨位、批次、單件、ABC分類等不同角度來管理庫存物品的數(shù)量、庫存成本和資金占用情況，以便用戶可以及時(shí)了解和控制庫存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù)。庫存管理子系統(tǒng)是一個(gè)多層次的管理系統(tǒng)，可以從多種角度反映物品的庫存情況。

        委外加工系統(tǒng)
        虛擬經(jīng)營是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。本系統(tǒng)通過委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內(nèi)容。

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