松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序
松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序 單組式伸縮縫的選用條件

橋梁設(shè)計時，若選擇了GQF-C型、GQF-F型、GQF-Z型伸縮縫，應(yīng)提供以下資料

1、橋梁的橫斷面圖：包括橫坡、人行道、安全帶、欄桿的位置數(shù)據(jù)等詳細資料。

2、伸縮縫在安裝時的溫度及變化幅度。

松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序GQF-Z40型伸縮縫的常用型號

GQF-C型：GQF-C20型、GQF-0型、GQF-C60型、GQF-C80型

GQF-F型：GQF-F40型、GQF-F60型、GQF-F80型、

GQF-ZF型：GQF-ZF60型、GQF-ZF80型 

松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序橋梁伸縮裝置特點：

伸縮裝置結(jié)構(gòu)突出的特點是：由邊梁、中梁、橫梁、位移控制、密封橡膠帶等構(gòu)件組成的系列伸縮裝置。該伸縮裝置的承重結(jié)構(gòu)和位移控制分開，二者受力時互不，分工明確，這樣既保證受力時安全，又能達到位移均勻，使所有中梁在一個位移控制箱內(nèi)均支承在同一根垂直橫梁上的作法，這樣對大位移量伸縮裝置非常有利，了橫梁數(shù)量，使位移控制箱體積減小范圍，節(jié)約了鋼材。該結(jié)構(gòu)還克服了斜向支承式伸縮裝置要求加工和組裝精度相當高的苛刻條件，否則四連桿結(jié)構(gòu)極易出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象，影響伸縮和不易保證位移均勻的弊病。該結(jié)構(gòu)各連接處均采用既能轉(zhuǎn)動又能結(jié)構(gòu)。所以，對彎、坡、斜、寬橋梁適應(yīng)能力強，可各種橋梁結(jié)構(gòu)使用要求。

松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序安裝

a、安裝時，按實際溫度確定其安裝寬度值。

b、伸縮縫安裝，必須使用伸縮縫裝置整齊排列，保持一定的傾斜度。確保伸縮裝置平面與完工的橋面相平。

c、施工

1.清理槽口，使之達到設(shè)計寬度和深度，與位移箱埋入有的鋼筋，預(yù)留坑的開口必須大于伸縮縫的安裝寬度。

2.檢查伸縮裝置的各梁之間間隙是否符合安裝溫度要求，否則，應(yīng)用水平千斤頂、夾具進行直至符合設(shè)計要求，好后，立即安上夾具。

3.根據(jù)伸縮縫中心位置設(shè)置起吊裝置，將伸縮裝置安入在槽口內(nèi)，并使伸縮裝置的頂面與橋面標高相同。同時注意縱橫坡也應(yīng)與橋面相符。

4.伸縮裝置吊入預(yù)留槽后，其中心線應(yīng)與梁端預(yù)留間隙中心線對正，其長度與橋梁寬度對正。

5.對伸縮裝置直線段進行，并使各縱梁的縫隙均勻一致。

6.再在伸縮裝置箱體或錨固板處，立焊Ф16以上的鋼筋進行高度定位，橫焊Ф16鋼筋進行寬度定位。

7.伸縮裝置正確就位錨固后，便可以將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋和預(yù)留槽預(yù)留鋼筋焊接以保證伸縮裝置線向固定并找平，焊接時只要每隔2～3個錨固筋焊接一個即可，然后再按上述步驟焊接另一側(cè)的錨固筋。待兩側(cè)達到固定后，就可將其余焊接的錨固筋再進行焊接，確?？煽垮^固。在焊接錨固筋時要注意不要在邊梁和中梁上任意施工焊，以防鋼梁發(fā)生扭曲變形。

8.伸縮裝置如果分段安裝，接縫處必須焊接，焊接應(yīng)由人員進行，每根梁焊好后，再按⑦步驟進行錨固。

9.根據(jù)縫的外形尺寸和預(yù)留槽口制作模板，模板放好后應(yīng)遮擋嚴實，以防水漿流入位移箱內(nèi)，伸縮縫上平面加蓋板，以防砂漿落入橡膠密封帶，在檢查裝置的正確平整度和中線位置，以及縫隙是否均符合要求后，方可灌入混凝土，并對混凝土充分振搗壓實，尤其應(yīng)注意位移箱與預(yù)留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸縮縫上的固定卡。

10.在伸縮縫處混凝土未達到80%的強度前，伸縮縫不能承受外來荷載作用。松潘縣模數(shù)式伸縮縫施工工序