供應(yīng)全自動軟水器
一．產(chǎn)品功能
全自動軟水器是具有現(xiàn)代國際先進(jìn)水平并適合我國使用條件的新一代自動軟化水設(shè)備。控制部分由美國進(jìn)口，整體結(jié)構(gòu)和相關(guān)部件由本公司研制配套。
  
二．適用范圍
廣泛應(yīng)用于石化、輕紡、食品、賓館飯店等行業(yè)系統(tǒng)的鍋爐、空調(diào)、制冷等。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)
1．    自動化程度高。閥體的主要部件使用壽命可達(dá)十年之久，柱塞式控制器完全實(shí)現(xiàn)了水質(zhì)軟化系統(tǒng)
再生過程各階段的自動轉(zhuǎn)換。設(shè)備經(jīng)過初期裝調(diào)以后，只需定期加入鹽就可在自動條件下連續(xù)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)軟化水。
2．出水水質(zhì)穩(wěn)定。根據(jù)各種水質(zhì)精確設(shè)置程序，在任何工況下確保出水質(zhì)量的穩(wěn)定。
3．設(shè)備正洗后，系統(tǒng)殘余［cal-］含量＜0.2mg/L，避免了對系統(tǒng)的腐蝕性。
4．高效率、低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。設(shè)備自身的各項能耗指標(biāo)明顯低于一般軟化水設(shè)備，設(shè)備的能耗指標(biāo)為：
水耗：＜2%                      電耗：3-10W                              壓力降：0.03-0.06MPa。

四．技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．進(jìn)水要求
①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件（GB/T18300-2001）》；
②.進(jìn)水濁度：＜10mg/L；
③.入口游離氯：≤0.3mg/L；
④.入口懸浮物：＜5mg/L；
⑤.入口含鐵量：＜0.3mg/L；
⑥.入口水壓：0.2-0.6  MPa；
⑦.入口水溫：5-45℃。
3．運(yùn)行參數(shù)
①.樹脂型號：001×7強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂；
②.工作電源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：順流動態(tài)再生型，時間控制、流量控制、檢測控制；
④.接口形式：螺紋或ABS法蘭。

五．工作原理
采用流量控制全部工作程序（再生、清洗、產(chǎn)水），可連續(xù)（或間斷）供水；其再生可根據(jù)時間或流量來啟動全自動軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：
1．運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6MPa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂
罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca  ，Mg  ，F(xiàn)e  ……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca  ，Mg  離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2．反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使
運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
        3．再生吸鹽
        再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
        4．置換（慢速清洗）
        在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
        5．正洗（快速清洗）
        目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
        6．鹽箱注水
        向鹽箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。