供應(yīng)吸收式乏汽回收器
一．產(chǎn)品功能
用于外排低壓乏汽或鍋爐定連排的高溫低壓乏汽的回收，然后用各種常溫水來(lái)吸收這些外排低壓乏汽或鍋爐定連排的高溫低壓乏汽，最后形成高溫水用于生產(chǎn)和生活中。
可回收0.02-0.5MPa以下的乏汽和低溫低壓蒸汽或二次閃蒸汽，輸出熱水的溫度在70-90℃左右。

二．適用范圍
1．石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、造紙、橡膠、輕工、供熱及其他行業(yè)中生產(chǎn)及使用蒸汽的場(chǎng)合；
        2．鍋爐熱力除氧器排汽、鍋爐定聯(lián)排擴(kuò)容排汽、供熱設(shè)備尾端排汽及熱力系統(tǒng)疏水閥排汽；
        3．特別適用于用乏汽加熱易結(jié)垢的各種工業(yè)用水；
4．有回收價(jià)值的工藝乏汽。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)
1．無(wú)壓。采用吸射進(jìn)汽（氣）方法，背壓為常壓，不影響工藝正常排放。
2．應(yīng)用先進(jìn)的吸收理論，吸收、混合更充分。操作范圍廣，可回收0.02-0.6MPa蒸汽或二次閃蒸汽。
3．無(wú)聲、無(wú)震動(dòng)。特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保障乏汽吸收器不發(fā)生震動(dòng)或哨叫。
4．多重安全措施，保證了生產(chǎn)工藝的萬(wàn)無(wú)一失。回收裝置全自動(dòng)智能化連續(xù)運(yùn)行，無(wú)須專人管理。
5．系統(tǒng)投資小，見效快，工藝簡(jiǎn)單，操作方便簡(jiǎn)捷。

四．技術(shù)參數(shù)
1．回收效果：
①.回收率：≥97%。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作壓力：≤1.6MPa；
②.工作電壓：220v±10%/50Hz；
③.工作環(huán)境溫度：≤180℃。

五．工作原理
1．工藝原理
①.利用冷卻水的動(dòng)力壓頭，通過內(nèi)置文丘里管采用吸射進(jìn)汽方法，將乏汽回收至本體內(nèi)。由于是引射方式，背壓為常壓，不影響乏汽的正常排放。
        ②.乏汽和冷卻水經(jīng)特殊流程設(shè)計(jì)使乏汽與冷水相互快速而充分地混合，乏汽迅速將自身的熱量傳給冷卻水，乏汽的體積在瞬間縮小幾百倍，導(dǎo)致回收器混合室內(nèi)出現(xiàn)微負(fù)壓，這種狀況更有利于乏汽的產(chǎn)生和排放，因此也就不會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝產(chǎn)生“憋壓”的危險(xiǎn)，維護(hù)了生產(chǎn)工藝的安全。
        ③.內(nèi)置汽水分離器，如果裝置用在除氧系統(tǒng)，乏汽中含有較高濃度O2、CO2等氣體，通過汽水分離器的作用分離出來(lái)排至空氣中后，才能進(jìn)入除氧水系統(tǒng)。
        ④.先進(jìn)完善的自控系統(tǒng)，控制思路是在大流量，小容積的條件下，保持液位的平穩(wěn)，保證整個(gè)回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,配套安裝溫度自控裝置可以很精確地控制混合后熱水的溫度。
        ⑤.通過高溫水泵將混合的熱水送至指定的地點(diǎn)。
        ⑥.通過內(nèi)置的防汽蝕機(jī)構(gòu)，使水泵在輸送高溫水的情況不發(fā)生汽蝕，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
2．工藝流程
        低溫脫鹽水在通過乏汽回收裝置低壓回收室內(nèi)的一級(jí)引射裝置時(shí)產(chǎn)生的卷吸作用使負(fù)壓室產(chǎn)生負(fù)壓，乏汽直接進(jìn)入低壓回收室，這樣不會(huì)增加乏汽的排汽背壓，保證乏汽產(chǎn)生裝置的正常運(yùn)行。
進(jìn)入低壓回收室內(nèi)的乏汽大部分在一級(jí)降淋吸收裝置被低溫除鹽水吸收，一級(jí)降淋吸收裝置吸收乏汽的低溫除鹽水進(jìn)入自封型熱水收集室，未吸收的乏汽經(jīng)二級(jí)引射裝置降落到二級(jí)旋膜裝置被低溫除鹽水吸收，從而形成雙程噴射降淋雙程吸收。  
吸收乏汽后的高溫水進(jìn)入自封型熱水收集室，經(jīng)過位于自封型熱水收集室底部的防汽蝕裝置，通過輸送水泵直接送入熱水用戶。