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數(shù)顯臥式銑鏜床|中捷數(shù)顯臥式鏜床
液壓型TPX6111B臥式鏜床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途:
本機(jī)床為通用機(jī)床,可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作,同時(shí)機(jī)床帶有固定的平旋盤,平旋盤中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此,能鏜削較大尺寸的孔,車外圓、平面、切槽等。
液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤;工作臺(tái)在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng),并能實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體,保證鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。
2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu),即平旋盤軸、空心主軸(鏜套)和主軸(鏜桿),保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度;主軸三點(diǎn)支撐,實(shí)現(xiàn)主軸剛性好,精度保持性好。
3、空心軸(鏜套)前后壓有三個(gè)大過盈配合的淬火襯套,主軸在襯套內(nèi)前后精確移動(dòng);主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理,表面硬度高,經(jīng)久耐用。
4、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選集中操作,節(jié)省了輔助時(shí)間,提高了效率。變速過程中,按鈕指示燈可發(fā)出信號(hào);
5、主軸箱升降、工作臺(tái)縱、橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱,其夾緊、松開采用液壓控制,夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度。
6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子和快速運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子,當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷工作時(shí),保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開,有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。
7、主軸箱升降,工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),安全可靠自動(dòng)控制,集中操作,省時(shí)省力,方便可靠。
8、工作臺(tái)4×90°回轉(zhuǎn)定位,采用光學(xué)瞄準(zhǔn),定位精度高,保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。
9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù),既美化了外觀,又可避免導(dǎo)軌研傷。
10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。
11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副(不含后立柱部分)采用的是集中潤(rùn)滑,是由安裝在下滑座后面的定量潤(rùn)滑泵提供潤(rùn)滑油。
12、機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系,只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),而其它部件自動(dòng)夾緊。
13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。
14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器,性能可靠。
液壓型TPX6111B系列臥式鏜床參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù)
TPX6111B/2
TPX6111B/3
工作臺(tái)尺寸mm
1100X960
1250X1100
T型槽個(gè)數(shù)/寬度
7—22
7—22
鏜軸內(nèi)孔錐度
MT6
MT6
鏜軸直徑mm
110
110
工作臺(tái)最大承重kg
2500
3000
工作臺(tái)行程XZmm
1250X1000
1600X1400
主軸箱上下行程mm
900
900
鏜軸軸向行程mm
600
600
平旋盤刀架徑向行程mm
180
180
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm
8-1000
8-1000
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍rpm
4-200
4-200
主軸電機(jī)功率kw
7.5
7.5
快移速度mm
2500
2500
外形尺寸mm
4950X2900X2800
5200X3400X3100
整機(jī)重量kg
14500
18000
tpx6113型臥式銑鏜床,本機(jī)床是萬能性機(jī)床,可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工,廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè),是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤;工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng),機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍;
主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì),主軸為三點(diǎn)支承,具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn),主軸經(jīng)過氮化處理,提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長(zhǎng)了使用壽命;
機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站,操作集中,靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥,節(jié)省了輔助時(shí)間,提高了加工效率;
主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱,其夾緊、松開采用液壓控制,夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度;
前立柱導(dǎo)軌面,采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長(zhǎng)使用壽命,上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷,防止低速爬行;
在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)離合器,當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí),保險(xiǎn)離合器即脫開,避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞;
凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全;
主軸箱升降和工作臺(tái)橫向移動(dòng)兩個(gè)座標(biāo)采用英國(guó)球柵數(shù)顯裝置,該球柵尺為整體尺,無需拼接,易于安裝、精度穩(wěn)定,全封閉結(jié)構(gòu),能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入,經(jīng)久耐用,讀數(shù)精度為0.005mm,根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置(另行付款);
x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置,保護(hù)導(dǎo)軌;
機(jī)床配有日本三菱plc,對(duì)機(jī)床電氣進(jìn)行控制;
tpx6113/2為加大行程型(后立柱為特供附件),x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm,工作臺(tái)載荷可達(dá)10000 kg。
TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)面積
1400×1600 mm
工作臺(tái)承重
8000 kg
縱向行程(下滑座)z
1500 mm
橫向行程(上滑座)x
1600 mm
回轉(zhuǎn)速度
1.2 r/min
主軸直徑
130 mm
主軸錐孔
公制80#
主軸箱行程y
1400 mm
主軸最大扭矩
3136 n.m
最大軸向抗力
31360 n
主電機(jī)功率(970r/min)
15 kw
主軸行程w
900 mm
主軸中心到工作臺(tái)面距離
0-1400 mm
主軸速度范圍及級(jí)數(shù)
4- 800 r/min 24級(jí)
平旋盤最大扭矩
4900 n.m
平旋盤刀架行程u
250 mm
平旋盤轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
2.5-125 r/min 18級(jí)
主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給范圍、級(jí)數(shù)
當(dāng)主軸4-200 r/min時(shí)
0.05-8 mm/r 18級(jí)
當(dāng)主軸250-800 r/min時(shí)
0.01-2 mm/r 18級(jí)
平旋盤每轉(zhuǎn)滑塊、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向進(jìn)給范圍級(jí)數(shù)
0.08-12.5 mm/r 18級(jí)
主軸、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向快速移動(dòng)
2500 mm/min
測(cè)量系統(tǒng)讀數(shù)精度 (x、y、座標(biāo)英國(guó)球柵)
0.005 mm
工作臺(tái)4×90°定位精度
±6"
加工范圍
鉆孔
φ80 mm
平旋盤最大鏜孔
φ800 mm
平旋盤車平面最大直徑
φ860 mm
機(jī)床重量
24500 kg
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
6995×3647×3442 mm
電氣容量
30 kva
快速移動(dòng)電機(jī)功率(970r/min)
5.5 kw
主軸箱液壓系統(tǒng)電機(jī)功率(1400 r/min)
1.5 kw
導(dǎo)軌潤(rùn)滑電機(jī)功率
60 w
工作臺(tái)液壓系統(tǒng)電機(jī)功率1400 r/min)
0.75 kw
TPX61113/2臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)
鏜軸直徑 mm 130
主軸錐孔 Metric 80(可選ISO 7:24 No50)
主軸最大鈕矩 N.m 3136
平旋盤最大扭矩 N.m 4900
主軸最大軸向抗力 N 31360
主軸最大行程 mm 900
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 24
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 4-800
平旋盤滑塊行程 mm 250
工作臺(tái)工作面積 mm 1800×1600
工作臺(tái)可承受最大重量 kg 10000
主軸中心線至工作臺(tái)面距離
最大 mm 1800
最小 0
工作臺(tái)行程
縱向 mm 2000(不帶后立柱)
橫向 mm 2000
主軸、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向快速 mm 2500
主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量范圍 mm/r 0.05-8/0.01-2
主電機(jī)功率 kW 15
通臥式鏜銑床系列產(chǎn)品具有剛性強(qiáng)、加工精度及加工效率高、穩(wěn)定性好、橫向行程長(zhǎng)、承載量大、強(qiáng)力切削等特點(diǎn)。特別適用于對(duì)較大平面的鏜、銑以及對(duì)較大箱體類零件及孔系的精加工。除可進(jìn)行鉆、鏜、擴(kuò)、鉸孔外,還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、鏍紋等加工。
●該臥式鏜銑床為同規(guī)格之中高剛度加強(qiáng)型鏜床,適用于強(qiáng)力切削,機(jī)床各部均為矩形導(dǎo)軌且深度淬硬處理剛性強(qiáng),導(dǎo)軌副進(jìn)口貼塑,精密刮研,精度穩(wěn)定性好。
●配有固定式或可拆式平旋盤,可加工尺寸較大的孔和平面。除可進(jìn)行鏜、擴(kuò)、鉸孔外,還可利用多種附件進(jìn)行車、銑、螺紋等加工。
●可配備數(shù)顯尺裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度0.02毫米。
鏜床概述:主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

T611鏜床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)尺寸mm1320×1010
工作臺(tái)行程縱向/橫向mm1100×850
工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)/寬度/間距mm7-22-125
主軸箱垂直行程mm900
工作臺(tái)承重kg2500
主軸直徑mm110
鏜軸軸向行程mm550
平旋盤刀架徑向行程mm160
最大鉆孔直徑mm50
鏜軸內(nèi)孔錐度MT6
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm12-950
平旋盤轉(zhuǎn)速范圍rpm4-160
主軸電機(jī)功率kW6.5/8
快速電機(jī)功率kW3
主軸箱的升降,工作臺(tái)快移速度m/min1.8
機(jī)床重量KG12000
外形尺寸mm5030×2300×2760
聯(lián)系人:王磊(銷售部長(zhǎng))
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