液壓型TPX6111B臥式鏜床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途:

本機(jī)床為通用機(jī)床，可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、及銑削等工作，同時(shí)機(jī)床帶有固定的平旋盤，平旋盤中的滑塊可做徑向進(jìn)給。因此，能鏜削較大尺寸的孔，車外圓、平面、切槽等。

液壓型TPX6111B臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺(tái)在固定床身導(dǎo)軌上進(jìn)行縱向、橫向移動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，床身、滑座、立柱鑄件各壁間設(shè)有十字筋交叉連成一體，保證鑄件結(jié)構(gòu)剛性好。

2、主軸采用三層主軸結(jié)構(gòu)，即平旋盤軸、空心主軸（鏜套）和主軸（鏜桿），保證主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度；主軸三點(diǎn)支撐，實(shí)現(xiàn)主軸剛性好，精度保持性好。

3、空心軸（鏜套）前后壓有三個(gè)大過盈配合的淬火襯套，主軸在襯套內(nèi)前后精確移動(dòng)；主軸表面經(jīng)氮化研磨拋光處理，表面硬度高，經(jīng)久耐用。

4、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速均采用液壓預(yù)選集中操作，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了效率。變速過程中，按鈕指示燈可發(fā)出信號(hào)；

5、主軸箱升降、工作臺(tái)縱、橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度。

6、在主軸箱內(nèi)和快速箱內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子和快速運(yùn)動(dòng)保險(xiǎn)結(jié)合子，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷工作時(shí)，保險(xiǎn)結(jié)合子自動(dòng)脫開，有效避免機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。

7、主軸箱升降，工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分配與夾緊均采用菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，安全可靠自動(dòng)控制，集中操作，省時(shí)省力，方便可靠。

8、工作臺(tái)4×90°回轉(zhuǎn)定位，采用光學(xué)瞄準(zhǔn)，定位精度高，保證有較高的調(diào)頭鏜孔精度。

9、機(jī)床的水平導(dǎo)軌均采用了拉板式全防護(hù)，既美化了外觀，又可避免導(dǎo)軌研傷。

10、主軸箱內(nèi)部齒輪及軸承潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油來自尾部箱的齒輪泵 。為檢查供油情況在主軸箱正面上方設(shè)有視油窗。  

11、上、下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)部及各處導(dǎo)軌副（不含后立柱部分）采用的是集中潤(rùn)滑，是由安裝在下滑座后面的定量潤(rùn)滑泵提供潤(rùn)滑油。

12、機(jī)床的移動(dòng)部件之間均有電---液互鎖關(guān)系，只允許有一個(gè)移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，而其它部件自動(dòng)夾緊。

13、X軸、Y軸裝有光柵數(shù)顯尺并配有記憶功能的數(shù)顯表。

14、機(jī)床的電氣控制采用了可編程序控制器，性能可靠。

液壓型TPX6111B系列臥式鏜床參數(shù)：

tpx6113型臥式銑鏜床，本機(jī)床是萬能性機(jī)床，可對(duì)箱體、殼體、機(jī)座等大型零件進(jìn)行鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、銑平面、切槽、車螺紋等切削加工，廣泛應(yīng)用于能源、交通、重型、石化機(jī)械等行業(yè)，是加工箱體類零件的關(guān)鍵設(shè)備。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 機(jī)床總體布局為單立柱、側(cè)掛箱、帶固定式平旋盤；工作臺(tái)在床身上進(jìn)行縱、橫向移動(dòng)，機(jī)床具有很好的剛性、使用性和較大的加工范圍；

 主軸系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，主軸為三點(diǎn)支承，具有剛性好、回轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)，主軸經(jīng)過氮化處理，提高了硬度、增強(qiáng)了耐磨性、延長(zhǎng)了使用壽命；

 機(jī)床設(shè)有懸掛式按鈕站，操作集中，靈活方便。主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速均采用液壓預(yù)選變速轉(zhuǎn)閥，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率；

 主軸箱升降、工作臺(tái)縱橫向及回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分配均采用電磁離合器操縱，其夾緊、松開采用液壓控制，夾緊后具有機(jī)械自鎖、夾緊可靠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度；

 前立柱導(dǎo)軌面，采用電接觸表面加熱自冷淬火、提高導(dǎo)軌硬度、延長(zhǎng)使用壽命，上下滑座設(shè)有機(jī)械卸荷，防止低速爬行；

 在進(jìn)給箱和快速箱內(nèi)分別設(shè)有保險(xiǎn)離合器，當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí)，保險(xiǎn)離合器即脫開，避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞；

 凡不同時(shí)移動(dòng)的部件均設(shè)有電氣互鎖裝置、確保安全；

 主軸箱升降和工作臺(tái)橫向移動(dòng)兩個(gè)座標(biāo)采用英國(guó)球柵數(shù)顯裝置，該球柵尺為整體尺，無需拼接，易于安裝、精度穩(wěn)定，全封閉結(jié)構(gòu)，能有效地防止油、冷卻液、切屑等侵入，經(jīng)久耐用，讀數(shù)精度為0.005mm，根據(jù)用戶要求z向也可安裝球柵數(shù)顯裝置（另行付款）；

 x、z向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼拉板防護(hù)裝置，保護(hù)導(dǎo)軌；

 機(jī)床配有日本三菱plc，對(duì)機(jī)床電氣進(jìn)行控制；

 tpx6113/2為加大行程型（后立柱為特供附件），x向行程2000 mm、y向行程1800 mm、z向行程2000 mm，工作臺(tái)載荷可達(dá)10000 kg。

TPX61113臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù) 

TPX61113/2臥式鏜床主要技術(shù)參數(shù)

鏜軸直徑　mm　130

主軸錐孔　　　　　Metric　80(可選ISO　7:24　No50)

主軸最大鈕矩　N.m　　3136

平旋盤最大扭矩　N.m　　4900

主軸最大軸向抗力　N　　31360

主軸最大行程　mm　　900

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)　　　24

主軸轉(zhuǎn)速范圍　r/min　　4-800

平旋盤滑塊行程　mm　　250

工作臺(tái)工作面積　mm　　1800×1600

工作臺(tái)可承受最大重量　kg　　10000

主軸中心線至工作臺(tái)面距離

最大　mm　　1800

最小　　　　0

工作臺(tái)行程

縱向　mm　　2000(不帶后立柱)

橫向　mm　　2000

主軸、主軸箱、工作臺(tái)縱橫向快速　mm　2500

主軸每轉(zhuǎn)主軸、主軸箱、工作臺(tái)進(jìn)給量范圍　mm/r　0.05-8/0.01-2

主電機(jī)功率　kW　15