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供應(yīng)洗滌設(shè)備 洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備 洗滌配方
在機械加工過程和機器零部件維修過程都要使用清洗劑，去除金屬表面黏著的各種污垢，便于機械加工和安裝。以有色金屬為材料的機械加工對清洗劑要求則更高。
金屬清洗工藝傳統(tǒng)方法是用堿液清洗法和有機溶劑清洗法。堿洗法常用氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉和焦磷酸鈉等。由于堿對水溶性污物能夠溶解，對油脂污垢可以皂化，加上成本低，至今仍有使用價值。但堿洗對某些有色金屬（如鋁、銅及其合金）容易引起變色和腐蝕，清洗效果也差。采用有機溶劑對金屬進行清洗效率高，洗得也干凈，但極易著火，且影響工人身體健康，尤其是浪費大量的寶貴能源。因此，開發(fā)了以表面活性劑為主要原料的水基金屬清洗劑，即以水代油對金屬進行清洗。一般來說，1t優(yōu)質(zhì)金屬清洗劑可以代替20t汽油，而且使用金屬清洗劑比使用汽油清洗更經(jīng)濟合算。
機加工用洗劑劑
金屬材料在加工、貯存、運輸和使用過程中都會黏附上各種污垢并因氧化而生銹，這就影響了金屬表面的清潔度。因此金屬材料在加工過程要對原材料和加工件進行清洗。在金屬材料噴漆、涂釉、電鍍，以及拉伸等冷加工時，都要進行清洗。一般采用浸浴洗滌、噴刷清洗、電解清洗等工藝。
對于機械加功過程防止工件生銹的臨時涂層，也必須進行清洗。
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