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煤棒機(jī)制作煤棒工藝中需要注意的事項(xiàng)
煤棒機(jī)成型的具體工藝流程為:原料煤從煤斗中落入運(yùn)輸皮帶,經(jīng)滾筒篩篩出其中的雜物和大塊物料后進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的原料粉煤經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入雙軸攪拌機(jī),同時在腐植酸鈉制備桶內(nèi)制備好的粘結(jié)劑也加入雙軸攪拌機(jī)。經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笥眠\(yùn)輸皮帶運(yùn)至漚制區(qū)進(jìn)行漚制。漚制一定時間(一般超過24小時)后用裝載運(yùn)輸車將其漚制煤進(jìn)入煤斗再經(jīng)運(yùn)輸皮帶運(yùn)至單軸攪拌機(jī),經(jīng)單軸攪拌微調(diào)水份后進(jìn)煤棒機(jī)擠壓成型。
?。?原料越細(xì),制成的煤棒內(nèi)便面積越大,氣化反應(yīng)速度越快。原煤粉碎粒度應(yīng)控制在3mm以內(nèi);
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煤棒機(jī)成型工藝中粉煤的粒度、水分、配液的比例、攪拌程度、漚制時間等都是需要注意的事項(xiàng),下面給大家做一下具體的分析:
?。?腐殖酸鈉溶液粘結(jié)劑加入粉煤以后,應(yīng)在擠壓前讓煤粉進(jìn)行堆漚熟化,一方面可使粘結(jié)劑均勻滲透,另一方面可讓加入熱粘結(jié)劑后的煤粉有一個熟化發(fā)酵的過程,有利于擠壓成型,提高煤棒的強(qiáng)度,一般漚制的時間要在24小時以上;
?。?攪拌時使粘結(jié)劑均勻分布到原料中,攪拌越均勻,制出的煤棒強(qiáng)度越好;
?。?混合后的煤含水13%左右,干濕度以手捏成團(tuán)松開略散為宜。
另外,煤棒機(jī)開機(jī)前要調(diào)整好的間隙,葉輪與煤棒機(jī)頭進(jìn)煤孔的之間的間隙一般在2mm左右;葉輪與走料間的徑向間隙在18mm左右;檢查漚制煤的干濕度,先加少量的水后開棒機(jī),進(jìn)煤量要小;電流是衡量設(shè)備負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù),是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù),煤棒機(jī)要精心控制電流280A~350A;進(jìn)煤量一般不超過剪板機(jī)主軸,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)左右。
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