煤泥烘干機降低生產成本的途徑
　發(fā)展節(jié)能型設備，直接關系企業(yè)的生產成本和經濟效益，鞏義騰達作為專業(yè)的煤泥烘干機廠家<a href="javascript:void(0);" onclick="HrefJs(this.id)" id="http://www.tdhongganji.com/7/6.html">，我們不斷完善設備的烘干工藝努力為用戶打造最為節(jié)能的設備。當然，作為使用者，也有必要總結經驗改變煤泥烘干設備的操作條件降低生產成本。我們的技術人員根據多年的經驗積累，總結出讓煤泥烘干機降低生產成本的途徑：

　　一、減少烘干過程的各種熱損失
　　一般來說，煤泥烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。
　　為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
　　二、降低烘干機的蒸發(fā)負荷
　　物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷這是烘干設備節(jié)能的最有效方法之一。
　　對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預處理也可以節(jié)能，因為在對流式烘干機內加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。
　　三、提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度
　　由于煤泥烘干機熱效率定義可知，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
　　一般來說，對流式烘干機的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達60%，因此，降低烘干設備出口廢氣溫度受兩個因素的限制：一是要保證產品濕含量(出口廢氣溫度過低，產品濕含量增加，達不到要求的產品含水量);二是廢氣進入旋風分離器或布袋過濾器時，要保證其溫度高于露珠點20-60℃.
　　四、部分廢氣循環(huán)
　　采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%--30%。
　　五、從煤泥烘干機出口廢氣中回收熱量
　　 除了上述這種利用部分廢氣循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
　　以上就是鞏義騰達為您總結的讓煤泥烘干機實現高效節(jié)能降低生產成本的途徑，通過用戶在生產中的應用真正實現了增產、節(jié)能、減排降耗的目的，并且為企業(yè)降低了生產成本，提高了經濟效益。更多煤泥烘干機技術咨詢可撥打我們的咨詢電話：0371-64422585手機：15937199788您也可以登陸我們的網站：煤泥烘干機：http://www.tdhongganji.com 咨詢。