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壓球機(jī)的成球率與配置和操作工藝有直接關(guān)系
決定壓球機(jī)設(shè)備的成球率,主要與以下三個(gè)因素有關(guān),即設(shè)備的硬件配置結(jié)構(gòu)裝配,成型壓力和生產(chǎn)工藝這三個(gè)方面。
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對(duì)于壓球機(jī)硬件配置上,主要配件在于壓球機(jī)設(shè)備的壓輥,壓輥的取材和做工,以及壓輥的直徑和寬度,球碗的形狀與大小等。另外也要注意設(shè)備的細(xì)節(jié)方面,兩個(gè)壓輥的間距,要確保壓球機(jī)設(shè)備兩個(gè)輥?zhàn)又g是否有縫隙,如果兩個(gè)輥?zhàn)又g有縫隙的話,也就是說(shuō)原料無(wú)法經(jīng)過(guò)壓制直接出輥,這樣成球率幾乎為0。
壓球機(jī)設(shè)備兩個(gè)壓輥的球窩要確定對(duì)接完好,如果球窩與球窩沒(méi)有完全對(duì)接,那么壓制出來(lái)的球,就是兩個(gè)半橢圓的錯(cuò)位品,直接影響了壓球機(jī)設(shè)備的成球強(qiáng)度。壓球機(jī)設(shè)備的成型壓力也是決定成球率的主要因素,我們要知道,壓球機(jī)設(shè)備的成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的,不是一成不變的,當(dāng)球窩中物料的充填量越大,則球窩在閉合時(shí)對(duì)物料所產(chǎn)生的反作用力也就越大,從而能產(chǎn)生足夠的壓力將成品球壓得更加密實(shí)。
壓球機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)工藝則是考驗(yàn)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的關(guān)鍵時(shí)刻,其中包括型煤壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中對(duì)于粘合劑的添加比例,物料的含水量,以及壓球機(jī)設(shè)備壓制時(shí)間等,都是需要長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn)積累而產(chǎn)生的。
以型煤壓球機(jī)設(shè)備為例,當(dāng)型煤壓塊的物料密度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),其的燃燒時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)也較長(zhǎng),從而增加煤粉的自身使用價(jià)值,這就是壓球機(jī)設(shè)備得到各大企業(yè)青睞的最終原因,而當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備的成球率和產(chǎn)量達(dá)到最高值時(shí),壓球機(jī)設(shè)備為企業(yè)所帶來(lái)的價(jià)值將會(huì)更大,因此,我們?cè)谔暨x壓球機(jī)設(shè)備時(shí),要注意其的硬件配置結(jié)構(gòu)裝置,同時(shí)要提高企業(yè)的生產(chǎn)工藝,從而造就更大的利潤(rùn)。
1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料。
2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在生產(chǎn)過(guò)程中,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。
想要壓球機(jī)工作壽命長(zhǎng),每工作一段時(shí)間就要對(duì)各部件進(jìn)行檢查,了解各部件的磨損情況,尤其是一些易損部位,看看是否需要更換或調(diào)整,如果需要換就一定要換,和看病就醫(yī)一樣,保持設(shè)備的健康才能達(dá)到最大的生產(chǎn)效率,創(chuàng)造最大的價(jià)值。
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