供應(yīng)Ф2.4*18.3m煤泥烘干機(jī)沸騰爐
（1）備足量的經(jīng)破碎為0至10mm粒徑的碎煤于沸騰爐旁作引子煤備用。鋪好底料、開啟鼓風(fēng)機(jī)、觀察底料層臨界沸騰時(shí)的風(fēng)量和風(fēng)壓，供點(diǎn)火時(shí)參考。然后向沸騰爐膛撒入占底料體積10％的引子煤，待煤和砂子吹浮均勻后停下鼓風(fēng)機(jī)，向沸騰爐膛中加入適量的木拌子，并點(diǎn)燃之，此時(shí)打開引風(fēng)機(jī)閘門，使木拌子在自然通風(fēng)的情況下燃燒成木炭（一般木炭平均厚度不低于50mm)；然后清除木炭中未燃透的木塊，向爐內(nèi)撒2至萬鍬引子煤，并用火鉤子趟平。
（2）開啟鼓風(fēng)機(jī)，微開鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，此時(shí)看到炭火表面火星跳動，煤開始燃燒．當(dāng)風(fēng)量加到炭火懸浮時(shí)，停頓2分鐘，然后視爐內(nèi)引燃情況緩慢加風(fēng)，每次加1％至2%,加風(fēng)間隔為3至5分鐘。在加風(fēng)過程中，盡量減少開烘干機(jī)沸騰爐門次數(shù)和每次開門時(shí)間．
（3）當(dāng)爐內(nèi)出現(xiàn)紫色火焰時(shí)，應(yīng)逐步加風(fēng)，待炭煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)用鍬向爐內(nèi)撒適量的引子煤，同時(shí)用火鉤子趟平；當(dāng)溫度上升到700℃左右時(shí)，可將風(fēng)量調(diào)整到正常運(yùn)行的60％至70%；當(dāng)火焰轉(zhuǎn)向桔黃色后，不必再加引子煤，此時(shí)，須用火鉤子檢查“死區(qū)”，發(fā)現(xiàn)焦塊立即清除，如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應(yīng)及時(shí)加大鼓風(fēng)量使其沸騰，待整個(gè)爐面都處于沸騰狀態(tài)，垂直高度達(dá)50至70mm時(shí)，停止增風(fēng)，并注意觀察火色及儀表顯示，若溫度上升較快，應(yīng)向沸騰爐內(nèi)撤適量的砂子加以調(diào)整，或打開沸騰爐門減緩升溫速度。這時(shí)若無其它不正常情況，即可啟動喂煤系統(tǒng)向沸騰爐內(nèi)供煤，喂入燃煤后，鼓風(fēng)量可隨著喂煤量的增加而增加5％至15％。若火焰保持桔黃色，溫度逐步上升至900士50℃，說明點(diǎn)火成功，沸騰爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
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