建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)機(jī)/垂直／水平耐火試驗(yàn)爐

建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)機(jī)/垂直/水平耐火試驗(yàn)爐

一、建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)機(jī)/垂直/水平耐火試驗(yàn)爐概述：13267368088蘇工

本試驗(yàn)爐滿足依據(jù)BS476.20、22（垂直／水平），GB9978－2008（相仿）標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。能實(shí)現(xiàn)規(guī)定要求耐火性能進(jìn)行測(cè)試。

（一）適用標(biāo)準(zhǔn)

1．本試驗(yàn)裝置能同時(shí)滿足以下防火測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

BS476－20、22

GB/T9978.1-2008

（二）測(cè)試功能

本試驗(yàn)裝置要實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑墻體和防火門的完整性、隔熱性、抗輻射性能的測(cè)量。

（三）防護(hù)系統(tǒng)

（1）對(duì)測(cè)量裝置的壓力差值和周圍環(huán)境大氣壓力值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

（2）設(shè)備具有電安全保護(hù)報(bào)警功能，過(guò)溫度保護(hù)報(bào)警功能，以及設(shè)置具有試品爆炸沖擊的防護(hù)罩。

（四）試品工位

（1）提供試品工位數(shù)量3個(gè)；

（2）試品工位方便操作，方便移動(dòng)。

二、建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)機(jī)/垂直/水平耐火試驗(yàn)爐技術(shù)規(guī)格

（一）燃燒爐

1．加熱爐的結(jié)構(gòu)與尺寸

（1）垂直爐，爐內(nèi)尺寸約為：  寬3m×高3m×1.5m，最大試品尺寸：寬3000×高2800mm；

（2）符合EN1363-1要求；

（3）試驗(yàn)爐道采用磚、鋼結(jié)構(gòu)和防火隔熱材料組成 。

2．工作電壓

交流380V±10%  50Hz；

3．功率

燃燒爐應(yīng)符合ISO9705中規(guī)定，其輸出功率達(dá)300KW

4．噴火嘴系統(tǒng)

（1）燃?xì)饬髁浚?-100 m3/h

（2）燃?xì)鈮毫ψ畲螅?000pa   

（3）空氣流量： 5000m3/h，

（4）空氣壓力最大：4000pa    

5．試驗(yàn)溫度控制：

（1）爐溫控制滿足T-T0=345lg(8t+1)的要求。

其控溫偏差d：

0min<t≤10min 時(shí)：d≤15％

10min<t≤30min 時(shí)：d≤10％

t>30min 時(shí)：d≤5％

（2）測(cè)量?jī)x器精度

爐內(nèi)溫度：±15℃；

試件內(nèi)部溫度：±10℃；

試件背火溫度：±4℃；

（3）計(jì)時(shí)范圍：0-300min，計(jì)時(shí)精度：<±1s

6．爐內(nèi)壓力滿足

（1）試驗(yàn)開始 5min 后，爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件：

構(gòu)件——在爐內(nèi)3m高度，離試件表面100mm處，爐壓為15Pa±5Pa；

（2）試驗(yàn)開始 10min 后，爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定的正壓條件：

構(gòu)件——在爐內(nèi)3m高度，離試件表面100mm處，爐壓為17Pa±3Pa。

（3）能使層門樣件受火面在整個(gè)高度上保持正壓，其地坎處壓力值應(yīng)保持在2±2Pa范圍內(nèi)，爐內(nèi)壓力梯度每米為8 Pa；

（4）爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa，測(cè)量精度：≤±3Pa

7．測(cè)溫傳感器

加熱爐內(nèi)的熱電偶的性能、數(shù)量和位置符合EN16341-1要求；

a）爐內(nèi)溫度 ±15℃，采用直徑為1mm的熱電偶；

b）試件背火面溫度 ±4℃，絲徑為0.5mm 的熱電偶。帶熱電偶的銅盤：直徑為120mm，厚度為0.50mm；

c）鎧裝鉑銠鉑S值熱電偶    精度等級(jí)：II級(jí)

d）鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶  精度等級(jí)：II級(jí)

（二）燃?xì)夂涂諝庀到y(tǒng)

1．燃?xì)饧捌b置

（1）燃燒氣源：丙烷、液化氣, 選用200KG/H電控液化燃?xì)饣癄t，8-10個(gè)瓶組4-5用4-5備，配置自動(dòng)切換閥進(jìn)行燃?xì)庾詣?dòng)切換；

（2）供氣管道采用DN48的無(wú)縫鋼管，配置相應(yīng)減壓閥、安全閥等；

（3）.配置節(jié)氣裝置，配備易燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。

注：試驗(yàn)室戶外要建一燃?xì)庹痉?，占地尺寸約L5000×W4000×H2300。

2．空氣源系統(tǒng)

（1）采用高壓離心式風(fēng)機(jī)+變頻器調(diào)節(jié)流量和風(fēng)壓；

（2）配置相應(yīng)的切換閥、閘閥和壓力表和DN75無(wú)縫鋼管。

（三）環(huán)保處理、消防報(bào)警裝置

1．煙氣噴淋、環(huán)保處理系統(tǒng)

煙氣排入噴淋室經(jīng)過(guò)煙塵過(guò)濾后排出戶外，包含白鐵皮排煙管路、可調(diào)節(jié)離心式抽風(fēng)機(jī)、不銹鋼金屬濾網(wǎng)、除塵裝置、催化氧化裝置、不銹鋼噴淋室、噴淋頭、水泵和控制系統(tǒng)等。

（１）處理能力：

≥5000 m3/h，每小時(shí)處理煙氣量4000～12000立方米。

2．消防監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)（用戶自備）

對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)地的溫度、煙氣、氣體泄漏、裝置異常等情況進(jìn)行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)警，并能自動(dòng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)操作，如切斷氣閥等。

三、建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)機(jī)/垂直/水平耐火試驗(yàn)爐控制分析系統(tǒng)(軟件系統(tǒng))

試驗(yàn)測(cè)試控制系統(tǒng)由壓力采樣系統(tǒng)、溫度采樣控制系統(tǒng)、信號(hào)采集系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、配以設(shè)計(jì)合理的測(cè)試及采樣電路組成。

1．當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題信號(hào)時(shí)，可實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)，采取緊急自動(dòng)關(guān)停的安全措施。

2．熱電偶產(chǎn)生的電信號(hào)可經(jīng)溫度變送器或直接送到記錄儀或計(jì)算機(jī)，試驗(yàn)過(guò)程中，平均溫度、單點(diǎn)溫度、泄漏量應(yīng)能隨時(shí)顯示。

3．方便地實(shí)現(xiàn)測(cè)試項(xiàng)目的開始、測(cè)試過(guò)程的控制、測(cè)試參數(shù)的設(shè)置、各類測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)傳感器采樣輸送到電腦，電腦自動(dòng)運(yùn)算和處理后可以存儲(chǔ)或打印成表格（曲線圖）。軟件可自動(dòng)按溫度曲線程式控制，并自行紀(jì)錄爐溫、爐壓、試品背溫等數(shù)據(jù)。

5．電腦測(cè)控系統(tǒng)，含品牌計(jì)算機(jī)及19吋液晶顯示器、激光打印機(jī)，系統(tǒng)提供查詢功能。系統(tǒng)對(duì)測(cè)試樣品自動(dòng)將其編號(hào)和溫度曲線、數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)庫(kù)；并可輸入被測(cè)樣的編號(hào)、測(cè)試日期等進(jìn)行查詢。配有標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口或USB接口

四、儀器主要裝置

1．紅外熱流計(jì)（選配）

（1）進(jìn)口輻射流量計(jì)。

（2）功能要求

冷卻水溫度范圍：10~30℃；

冷卻水流量： >10L/小時(shí)

測(cè)試量程kW/ m2：50 kW/ m2

反應(yīng)時(shí)間：＜250ms（63%），

最大可測(cè)值：量程的150%倍

輸出信號(hào)：>5mV At  工作范圍

光譜范圍： 最高為50.000nm

視角：180度

輸射率：>0.95

2．完整性測(cè)量?jī)x

提供棉墊框架和縫隙測(cè)量探棒，符合GB/T9978.1-2008 中5.5.5要求。

提供兩種規(guī)格的縫隙探棒：

直徑6mm 的 ±0.1mm；

直徑25mm 的 ±0.2mm；

其結(jié)構(gòu)要求：

棉墊框架和縫隙測(cè)量探棒是圓柱形的不銹鋼棒，并帶有一定長(zhǎng)度的隔熱手柄。

3．T形傳感器與壓力差計(jì)

傳感器具有耐高溫特性。整套爐內(nèi)壓力監(jiān)測(cè)與分析裝置采用西門子品牌。