建筑材料門和卷簾門耐火垂直水平試驗爐

               建筑材料門和卷簾門耐火垂直水平試驗爐

一、建筑材料門和卷簾門耐火垂直水平試驗爐用范圍：

適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開口處的門和卷簾總成的耐火試驗；如鉸鏈門、樞軸門、水平滑動門、垂直滑動門、（包括鏈接滑動門和分段門）、卷簾門、其他滑動、折疊門、翻板門、可在墻中移動的板等等的耐火性能試驗以及建筑用有樘門無樘門和卷簾的試驗

二、建筑材料門和卷簾門耐火垂直水平試驗爐符合標(biāo)準(zhǔn)：

符合GB/T7633-2008《門和卷簾的耐火試驗方法》、ISO3008-2007《耐火試驗門和卷簾總成》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第一部分：通用試驗要求》；符合NFPA《防火門耐火試驗方法》。

三、建筑材料門和卷簾門耐火垂直水平試驗爐主要技術(shù)參數(shù)：

3.1、儀器組成：耐火試驗爐、氣體流量測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)和壓力測量及控制系統(tǒng)。

3.2耐火試驗爐：為垂直試驗爐，內(nèi)尺寸3M(長)x3M(深)x1.25M（高）。

3.3爐體結(jié)構(gòu)；采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于130kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹，爐內(nèi)襯材料厚度為50mm,爐內(nèi)溫度測試溫度高達(dá)1250℃. 該火爐在大顯工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運輸。

3.4溫度測量系統(tǒng):

3.4.1爐內(nèi)熱電偶: 爐內(nèi)采用符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱不銹鋼套管，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長度不少于25MM，共8支，溫度的準(zhǔn)確度0±15℃.

3.4.2背火面溫度測量：采用直徑為0.5MM熱電偶，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶，應(yīng)覆蓋長、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計30支。

3.4.2.1平均溫度測量：熱電偶為8支，適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。

3.4.2.2最高溫度測量：熱電偶為20支 能含蓋到最大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測量。

3.4.3環(huán)境溫度測量：采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。

3.5爐內(nèi)壓力測量：為T形測量探頭，測量精度±2pa.三個。

3.6燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有10個高速燒嘴，兩側(cè)各5個。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。

3.7排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有2個排煙孔，連接到后面的煙道，將爐體內(nèi)的煙氣排出。控制壓力。

3.8觀火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有1個觀火孔，用來觀察試驗時試件受火面和火焰的情況。

3.9加載裝置：采用推車，高3.5M，寬3.0M。車體設(shè)計四個地輪。

3.10電氣控制部分：采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括：主控界面，爐溫曲線界面，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。

3.11煙氣凈化系統(tǒng)：將爐內(nèi)排出的廢氣，經(jīng)過凈化后達(dá)到無污染狀態(tài)。