安圖縣纏繞瓶水壓試驗機

   計算機控制氣瓶外測法水壓測試機，其設(shè)計、制造依據(jù)為國家標準GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》及美國DOT標準（參考），能夠?qū)Σ煌?guī)格的氣瓶進行外測法水壓試驗。

    具有以下突出性能：

★ 采用稱重法自動讀取空瓶重量、瓶加水重量，自動計算容積；

★ 采用流量計控制，自動加水；

★ 水套部分采用氣缸自動壓緊密封，測試瓶瓶口采用我公司專利---內(nèi)漲式高壓自密封快速瓶口接頭密封；

★ 采用計算機自動控制氣瓶水壓試驗；

★ 自動采集水量（變形值）、壓力、時間數(shù)據(jù)組并保存；★ 在試驗過程中，動態(tài)顯示時間/水量曲線、時間/壓力曲線、水量/壓力曲線；

★ 自動計算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗結(jié)果，并將所有試驗數(shù)據(jù)自動保存；

★ 自動生成水壓試驗報告（EXCEL格式）；

★ 試驗數(shù)據(jù)***保存，可隨時根據(jù)相關(guān)氣瓶數(shù)據(jù)（如試驗日期、瓶號、批號等）查詢試驗過程、結(jié)果，重新生成試驗報告等。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、適應氣瓶范圍：

1.1 氣瓶直徑: ?219～?425mm

1.2 氣瓶長度: 650～2000mm

2、工作介質(zhì) 水

3、***高設(shè)計壓力50MPa

4、測試壓力 0～45MPa（具體參數(shù)根據(jù)雙方合同規(guī)定）

5、測試效率 15～20只/小時（1臺主機，兩個水套，以80L氣瓶為例）

6、試驗壓力控制精度≤0.06MPa

7、水量測量精度≤0.1g

8、氣源壓力 0.6 MPa 耗氣量≈1.5 m3/min

9、電源電壓AC220V

 氣瓶外測法水壓測試系統(tǒng)介紹

一、試驗裝置簡介氣瓶水壓試驗裝置(以下簡稱試驗裝置)用于對各類氣瓶生產(chǎn)過程中進行外測法水壓試驗和內(nèi)測法試驗。試驗裝置按GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》、和CGA C–1《壓縮氣體氣瓶的水壓試驗方法》、美國DOT標準的相關(guān)要求研制。該試驗裝置的控制系統(tǒng)是可在WINOOWs98/2000/ XP操作系統(tǒng)下運行的計算機工業(yè)控制水壓試驗系統(tǒng)。試驗裝置由控制柜、水量采集控制柜和試壓水套、氣瓶吊裝設(shè)備和稱重電子秤(可選)等部分組成，如下圖所示試驗裝置控制柜左邊安放了系統(tǒng)控制計算機、右邊安放了S7-200西門子可編程控制器、增壓泵、高壓閥、各類控制閥等數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制元件。控制柜正面包括了操作顯示屏、操作計算機鍵盤和鼠標和試驗壓力顯示儀表、和各類操作按鈕試驗裝置控制計算機采用了WINOOWs 2000/2003 Server 操作系統(tǒng)和MS SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、系統(tǒng)軟件采用CVI C++、VB和FN PLC語言混合編程。這樣設(shè)置一方面可提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，另一方面用戶可以在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點上的其他計算機安裝控制軟件執(zhí)行除水壓試驗和標準瓶測試模塊以外的所以功能。如在網(wǎng)絡(luò)節(jié)點的計算機完成氣瓶稱重、設(shè)置水壓試驗參數(shù)、打印水壓試驗報告和查看水壓試驗結(jié)果等。整個控制系統(tǒng)硬件由控制計算機和工控機組成上、下位機分布式兩級控制方式?？刂七^程和數(shù)據(jù)采集由上、下位機通過RS－485車RS-232通訊接口協(xié)同完成，上位機用于設(shè)置初始參數(shù)、實時監(jiān)測、動態(tài)處理試驗數(shù)據(jù)、實時試驗壓力、水量圖繪制以及試驗報告輸出等功能。下位機由可編程控制器（PLC）、數(shù)據(jù)采集、控制模塊、壓力傳感器、水位測量傳感器、RS－232通訊模塊等組成，實現(xiàn)在試驗時對高壓力泵、高壓閥、電磁閥的定時定量控制和試驗過程中的數(shù)據(jù)采集。試驗裝置設(shè)計***高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10 Psi,實際水位測量精度不低于0.02cc。試驗裝置工作時具有較高操作自動化程度，輸入測試氣瓶瓶號后，從稱重到完成水壓試驗正常情況下只需按幾次鍵即可完成。在試驗中可以圖形方式動態(tài)顯示試驗過程中的時間/壓力、時間/水量和壓力/水量關(guān)系曲線。試驗裝置保存了試驗過程的全部數(shù)據(jù)，用戶可以在需要的時候查看試驗過的氣瓶的全部試驗數(shù)據(jù)和各類試驗曲線。

二、氣瓶水壓試驗系統(tǒng)的使用氣瓶水壓試驗系統(tǒng)由上位機操作部分和下位機控制部分組成完成水壓試驗。

1、裝置的啟動本監(jiān)控軟件可以選擇控制二個水套進行水壓試驗監(jiān)控軟件啟動前先仔細檢查控制柜的電源、通訊電纜連接情況、如有氣瓶稱重電子稱，應檢查重電子稱的通訊電纜是否完好，稱重電子稱的電源是否打開。在不進行水壓試驗時電子稱讀數(shù)應該是穩(wěn)定不變化的，如電子稱讀數(shù)不能穩(wěn)定，應該檢查水路的密封情況。應仔細檢查系統(tǒng)的供氣氣源的壓力（增壓泵氣源供氣壓力<0.4MPa 將不能正常工作）和水路的連通情況。在試驗前特別要簡稱水套重是否已有被測氣瓶、水套和氣瓶高壓接頭的密封情況。在水套中有閥門可以設(shè)定監(jiān)控系統(tǒng)目前進行水壓試驗是用哪一個水套。水套中有補水排氣水閥和設(shè)定試壓水套的水閥，閥使用中必須設(shè)置好。如果采樣計算機自動控制水壓試驗，必須將自動打壓啟/自動打壓停按鈕設(shè)置在自動位置在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置模塊設(shè)置好水壓試驗或試驗模式，一般對一批試驗氣瓶只需設(shè)置一次。在試壓時，打壓過程中如輪流使用二個水套，需要每次正確設(shè)定被使用水套的選擇閥門。

2、控制按鈕功能每一個按鈕的功能作用說明如下：

1）總電源設(shè)備控制系統(tǒng)總電源開關(guān)，工作前啟動此按鈕使所有設(shè)備接通電源并對有些設(shè)備上電預熱。

2）總停設(shè)備控制系統(tǒng)總電源開關(guān)，按此按鈕可切斷設(shè)備電源，停止所有設(shè)備工作

3）急停工作過程中如果發(fā)生意外情況，可按此按鈕終止當前操作，意外情況發(fā)生啟動此按鈕使設(shè)備停止工作。

4）手動/自動用于手動模式和自動模式的切換，手動模式時可以單獨進行排氣，高壓泵啟，高壓泵停，卸壓閥開，卸壓閥關(guān)，量杯排水，量杯補水等操作。自動模式只能進行用于計算機自動水壓試壓狀態(tài)。

5）打壓自動啟當手動/自動按鈕在手動狀態(tài)，控制計算機設(shè)置好試驗壓力和保壓參數(shù)后，按下此按鈕可啟動控制系統(tǒng)對水套中的氣瓶進行升壓、保壓和卸壓整個過程的水壓試驗。6）打壓自動停在自動模式下停止裝置正在進行的氣瓶水壓試驗。如無特殊情況發(fā)生，氣瓶壓力測試自動完成，無需用此按鈕停止當前操作。

7）排氣在設(shè)備管路中可能存在氣泡，氣泡的存在將嚴重影響試驗排水量測試的精度。在氣瓶水壓試驗前，必須將管路中的氣體排出，按一次此按鈕即可對管路系統(tǒng)中存在的氣泡進行排氣處理，并試量杯中的水位設(shè)置為用于水壓試驗的合適位置。也可使用量杯排水，量杯補水按鈕先后多次操作完成管路氣體排出