常見的模擬試驗(1)四球試驗機模擬試驗(Fourball) 四球試驗機模擬試驗可以測定潤滑油脂的減摩性、抗磨性和極壓性。減摩性用摩擦系數(shù)“f”表示;抗磨性用磨痕直徑“d”表示;極壓性用較大卡咬負荷“PaB”和燒結負荷“PaD”表示。國標準試驗方法有GB/T 12583潤滑劑承載能力測定法、SH/T 0189潤滑油磨損性能測定法、SH/T 0202潤滑脂四球機極壓性測定法、SH/T 0204潤滑脂四球機磨損性測定法?! ??國外標準試驗方法有美國ASTM D 2783潤滑油極壓性測定法、ASTM D4172潤滑油抗磨性測定法、ASTM D2596潤滑脂極壓性測定法、ASTM D2266潤滑脂抗磨性測定法。(2)梯姆肯(Timken)試驗機模擬試驗 梯姆肯試驗機模擬試驗評定潤滑油脂的抗擦傷能力,用OK值作為評定指標。
美孚 1? 號5W-30 是一種先進的全合成發(fā)動機油,該產品通過提供卓越的磨損保護、清潔功能與總體性能,可使您的發(fā)動機運行如新。美孚 1號 5W-30 可以滿足或超過行業(yè)最嚴格標準的要求,其性能超越我們的傳統(tǒng)潤滑油。美孚 1 號技術成為許多不同車型的標準配置,包括一些高性能車型。
美孚 1 號5W-30 是對高性能合成基礎油進行特殊調配而成的,并得到精確平衡的組分系統(tǒng)的完善。 5W-30 粘度等級是我們向新車推薦的最佳指標之一。美孚 1號 5W-30 經獨特設計,有助于提供無與倫比的性能水平、清潔功能和發(fā)動機保護,同時可以滿足嚴格的 ILSAC GF-5 性能標準。
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特性 |
優(yōu)點及潛在效益 |
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先進全合成配方 |
有助于防止沉積和油泥堆積以延長發(fā)動機壽命, |
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出色的熱和氧化穩(wěn)定性 |
在車主手冊中推薦的最大換油間隔期間具有出色的性能 |
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提高抗磨特性 |
有助于提高燃油經濟性 |
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卓越的低溫能力 |
具備超快保護功能的快速冷啟動, |

美孚 1 號5W-30適用于各種類型的現(xiàn)代車輛,包括轎車、多功能車、輕型面包車和卡車中采用的高性能 渦輪增壓的汽油和柴油多閥門直噴發(fā)動機。
美孚 1 號5W-30 是針對所有車型的通用發(fā)動機油。
除非經制造商特批,否則不建議將美孚 1 號5w-30 用于 兩沖程或航空發(fā)動機。
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美孚 1 5W-30 滿足或超越以下標準: |
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ACEA |
A1/B1 |
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API |
SN、SM、SL、SJ |
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ILSAC |
GF-5 |
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福特 |
WSS-M2C946-A, WSS-M2C929-A |
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美孚 1 5W-30 得到以下制造廠商的批準: |
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通用汽車服務用油 |
dexos1? (許可證號 GB1A0915015) |
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本田 / 謳歌 |
HTO-06 |
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??松梨诮ㄗh在以下應用中使用 1 5W-30: |
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通用 |
4718M |
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通用 |
6094M |
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美孚 1 5W-30 |
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SAE 粘度等級 |
5W-30 |
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粘度,@ 100oC,cSt (ASTM D445) |
11.0 |
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粘度,@ 40oC, cSt (ASTM D445) |
61.7 |
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粘度指數(shù) |
172 |
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硫化灰分,wt% (ASTM D874) |
0.8 |
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HTHS 粘度,mPa?s @ 150oC (ASTM D4683) |
3.1 |
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傾點,oC (ASTM D97) |
-42 |
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閃點,oC (ASTM D92) |
230 |
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密度,@15.6 oC, kg/l (ASTM D4052) |
0.855 |

潤滑技術與節(jié)能:潤滑與機械設備的運轉息息相關,有人形象地把潤滑油比喻為機械設備的血液,可以說失去了潤滑,就沒有機械設備的存在。較合理的潤滑技術是保證和改進機械設備節(jié)能、較、長期正常運轉的基本措施,是機械運轉的命脈,是為國民經濟發(fā)展和人民生活福利服務的應用科學。因而先進的潤滑技術和高性能的潤滑劑的開發(fā)和應用是保證人民生活和工作及各行各業(yè)機械的節(jié)能、較正常運轉的前提。沒有較合理的潤滑技術就沒有先進的機械運轉,也就不可能有先進的生產和經濟的繁榮,因此各工業(yè)國都十分重視先進合理的潤滑技術的研究開發(fā)和推廣應用。據(jù)日本有關摩擦經濟文章指出,1970年日本因改善潤滑技術而年增長經濟效益2萬億日元,名古屋鋼廠僅改善潤滑技術一項,就實現(xiàn)年增長經濟效益達20億日元,同時機械設備事故減少了百分之九十。目前,全世界機械能源有效利用率平均只有30%左右,能源總耗量的50%~60%消耗到機械設備摩擦上。據(jù)德國沃格甫爾教授測算,全世界生產能源的1/3到1/2損失在摩擦損耗上,而英國焦斯特教授指出世界消耗能源的30%~40%消耗在摩擦損耗上。當然摩擦磨損一部分是不可避免的,但隨著摩擦潤滑科學技術的進步和潤滑管理水平的提高,其中一部分是可以省下來的。日本通過規(guī)定節(jié)能潤滑設計和操作,以及采用節(jié)能型潤滑油脂等措施,使機械磨損大大降低,節(jié)省動力10%~20%,單是采用節(jié)能潤滑油脂一項,內燃機能節(jié)省燃油可達5%~10%,節(jié)能型機械油、液壓油可省電7%。
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