立磨磨輥本體磨損問(wèn)題分析及修復(fù)技術(shù)

一、引言

立磨對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要的作用，同時(shí)因節(jié)能、占地面積小等優(yōu)勢(shì)受到眾多水泥企業(yè)的青睞，因此企業(yè)不惜重金購(gòu)買(mǎi)此設(shè)備。但由于受設(shè)備、檢修、維護(hù)等綜合因素的影響，該設(shè)備在使用一段時(shí)間后，除定期的易損件更換外，眾多配合部位易出現(xiàn)問(wèn)題，恰恰這些部位容易被忽視（如：立磨本體磨損、本體軸承室磨損、配置的減速機(jī)結(jié)合面漏油等），同時(shí)一旦出現(xiàn)難以有效解決，而且極易造成重大事故。面對(duì)今天繁榮景勝的水泥市場(chǎng)，該設(shè)備的安全運(yùn)行及問(wèn)題出現(xiàn)后的及時(shí)、合理解決將對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)及效益產(chǎn)生重大影響。

二、立磨磨輥磨損問(wèn)題分析

磨輥出現(xiàn)磨損的原因主要有以下幾個(gè)方面：

a：制造安裝和日常維護(hù)方面

1）未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行安裝；

2）檢查不到位、維護(hù)不及時(shí)；

3）更換輥皮或調(diào)面時(shí)表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位；

4）輥皮質(zhì)量存在問(wèn)題（如：與輥體的配合、加工表面的尺寸精度等）；

5）未嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)緊固要求實(shí)施等。

b：設(shè)備使用環(huán)境方面

1）設(shè)備的使用溫度較高，且不穩(wěn)定；

2）設(shè)備材質(zhì)不詳及線膨脹系數(shù)無(wú)法獲取或計(jì)算。

c：客觀分析

從客觀方面分析，該設(shè)備體積較為龐大，拆卸及安裝周期較長(zhǎng)產(chǎn)生連帶費(fèi)用較高；更換費(fèi)用較高；傳統(tǒng)工藝如采用補(bǔ)焊、噴涂等工藝修復(fù)，難以進(jìn)行精準(zhǔn)加工對(duì)輥皮與本體的配合難以實(shí)現(xiàn)最大有效配合，對(duì)輥皮及輥體的使用周期產(chǎn)生重大影響。從宏觀市場(chǎng)方面分析，由于目前水泥市場(chǎng)的繁榮與景勝，將意外停機(jī)或檢修時(shí)間降到最低是解決方案的核心要點(diǎn)之一。

三、解決方案

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類(lèi)問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂。

福世藍(lán)技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承室磨損。即無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)及評(píng)估：修復(fù)時(shí)間短、費(fèi)用低、無(wú)熱應(yīng)力、實(shí)現(xiàn)輥皮與本體的最大配合，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期。