供應(yīng)納米氮化鋁
產(chǎn)品介紹
  
  
本產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，高表面活性，松裝密度
  
低，良好的注射成型性能；用于復(fù)合材料，與半導(dǎo)體硅匹配性好，界面相
  
容性好，可提高復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)熱絕緣性能。
  
  
主要參數(shù)
  
  
  
產(chǎn)品      
純度      
氧含量      
晶型      
粒度      
比表面積      
松裝密度      
外觀顏色
  
納米AlN      
99.9%      
<0.8  %      
六方      
<50nm      
>75㎡/g      
0.05g/cm3      
灰白色或白色
  
  
主要用途
  
  
1.制造集成電路基板，電子器件，光學(xué)器件，散熱器，高溫坩堝
  
      制備金屬基及高分子基復(fù)合材料，特別是在高溫密封膠粘劑和電子封裝材
  
      料中有極好的應(yīng)用前景。
  
  
2.導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂
  
      超高導(dǎo)熱納米復(fù)合硅膠具有良好的導(dǎo)熱性，良好的電絕緣性，較寬的電絕
  
緣性和使用溫度（工作溫度-60℃--200℃）,較低的稠度和良好的施工性能。
  
產(chǎn)品已達(dá)或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品，因?yàn)榭扇〈?lèi)進(jìn)口產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電子器件
  
的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率。如CPU與散熱器隙，大功率三極管，可控硅
  
元件，二極管，與基材接觸的細(xì)縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導(dǎo)熱膏是填充IC或
  
三極管與散熱片之間的空隙，增大它們之間的接觸面積，達(dá)到更好的散熱效果。
  
  
3．納米無(wú)機(jī)陶瓷車(chē)用潤(rùn)滑油及抗磨劑
  
      納米陶瓷機(jī)油中的納米氮化鋁陶瓷粒子隨潤(rùn)滑油作用于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的摩擦
  
副金屬表面，在高溫和極壓的作用下被激活，并牢固滲嵌到金屬表面凹痕和
  
微孔中，修復(fù)受損表面，形成納米陶瓷保護(hù)膜。因?yàn)檫@層膜的隔離作用，使
  
機(jī)件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦只是作用于這層保護(hù)膜，納米陶瓷粒子象小滾珠
  
一樣將摩擦副間的部分摩擦由傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)磨擦，從而極大的
  
降低摩擦力，將運(yùn)動(dòng)機(jī)件間的摩擦降至近乎零，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)起到超強(qiáng)的抗磨保
  
護(hù)作用，通過(guò)改善潤(rùn)滑，可降低摩擦系數(shù)70%以上，提高抗磨能力300%以上，
  
降低磨損80%以上，可延長(zhǎng)機(jī)械零件壽命3倍以上，減少停工，降低維修成本，
  
延長(zhǎng)大修期一倍以上，節(jié)能5%~30%,提高設(shè)備輸出功率15%-40%，其添加量?jī)H
  
僅為萬(wàn)分之二。
  
  
4.  高導(dǎo)熱塑料中的應(yīng)用
  
納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導(dǎo)熱率。通過(guò)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品以一定的
  
比例添加到塑料中，可以使塑料的導(dǎo)熱率從原來(lái)的0.3提高到5。導(dǎo)熱率
  
提高了16倍多。目前相關(guān)應(yīng)用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購(gòu)納米氮化鋁粉體，新
  
型的納米導(dǎo)熱塑料將投放市場(chǎng)。
  
  
5.  其他應(yīng)用領(lǐng)域
  
納米氮化鋁應(yīng)用于熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝，蒸發(fā)舟，
  
熱電偶的保護(hù)管，高溫絕緣件，微波介電材料，耐高溫及耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶
  
瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品。