汽車零部件打磨拋光設(shè)備，推薦譽(yù)洋智能數(shù)控機(jī)床，1臺(tái)設(shè)備可替代

汽車零部件很多都是復(fù)雜不規(guī)則形狀，去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變，現(xiàn)有的去毛刺設(shè)備對(duì)這種復(fù)雜曲面的打磨效果非常不理想。為了解決這種問(wèn)題，提高汽車零部件供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)力，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司2015年重金研發(fā)了“新型智能數(shù)控打磨機(jī)床”，能有效解決各種復(fù)雜不規(guī)則的毛刺打磨，打磨效率高，打磨精度高，且不影響零件表面的精度，不損傷零件。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的支持下，我們能對(duì)各種材質(zhì)的鑄造件、各種類型的鑄造件進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)建模，精確的數(shù)學(xué)建模，充分保證了精確的打磨軌跡，打磨各種復(fù)雜形狀異性曲面，效果非常理想。所以，這款新型的智能數(shù)控打磨機(jī)床，非常適合于汽車零部件的飛邊毛刺打磨、拋光。

大連譽(yù)洋研發(fā)的2015新型智能數(shù)控打磨機(jī)床可打磨的汽車零部件有：剎車鼓、變速器箱體、汽缸蓋、汽缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)、活塞、凸輪軸、曲軸、排氣管、連桿、齒輪、軸承、閥體、轉(zhuǎn)向臂、輪轂、渦輪殼、支架等等

譽(yù)洋2015新型智能數(shù)控打磨機(jī)床特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1.高效率。打磨鑄鐵、鑄鋼等高強(qiáng)度的材質(zhì)，1臺(tái)設(shè)備可替代5個(gè)人工作，GS120、GS90系列甚至能替代10個(gè)人的工作。打磨銅鋁等材質(zhì)效率會(huì)更高。

2.高智能。采用智能控制系統(tǒng)，該智能控制系統(tǒng)，能對(duì)各種操作系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、并進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，監(jiān)控打磨過(guò)程，及時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，確保打磨精度。機(jī)床本身的回位精度為0.02mm，打磨精度高。

3.柔性高。具備機(jī)器人的高柔性、高度靈活性。機(jī)器人能做的打磨拋光，譽(yù)洋智能數(shù)控打磨機(jī)床都能做，而且效率比機(jī)器人的效率要高很多，有時(shí)一臺(tái)機(jī)床的效率相當(dāng)于3-4臺(tái)機(jī)器人的效率。

4.高剛性。設(shè)備本身具有卓越的剛性，良好的機(jī)械結(jié)構(gòu)可打磨硬度比較強(qiáng)的鑄鋼、鑄鐵及高合金鑄件。

5.采用雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)，設(shè)備在運(yùn)行打磨過(guò)程中，即可實(shí)現(xiàn)新舊工件的上載、卸載，大大節(jié)省了人工上料時(shí)間。采用雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，可有效提升30%-50%的效率。

6.采用智能編程平臺(tái)，無(wú)需停轉(zhuǎn)設(shè)備就可對(duì)新零件編程，可有效提升工作效率。

7.采用激光測(cè)量系統(tǒng)，可以檢測(cè)零件被加工表面的尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過(guò)運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高打磨精度，提高打磨質(zhì)量。

8.采用大功率電主軸，切割速度快，效率高。

9.去毛刺工具采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，能在高速運(yùn)行狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行，且平均使用壽命為3-6個(gè)月，能有效幫助企業(yè)節(jié)省成本!

國(guó)內(nèi)汽車零部件供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越劇烈，要提高自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力，必須從提高零件的質(zhì)量著手，零件去飛邊毛刺、打磨、拋光工作必須重視起來(lái)，相信，大連譽(yù)洋研發(fā)的這款新型的智能數(shù)控打磨機(jī)床，能幫助您打造出優(yōu)質(zhì)的零部件。

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