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當(dāng)前位置:商國(guó)互聯(lián)首頁(yè) 供應(yīng)信息 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 機(jī)床 數(shù)控機(jī)床

汽車(chē)零部件去毛刺機(jī)、全自動(dòng)去毛刺設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家——大連譽(yù)洋
在以鑄件為毛坯的零部件生產(chǎn)企業(yè),去毛刺工序是不可缺少的一部分。以復(fù)雜不規(guī)則、精密型為代表的汽車(chē)零部件,去毛刺工作更是一項(xiàng)艱巨的工作。目前,國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件制造企業(yè),大多仍采用人工流水線(xiàn)形式完成去毛刺工序,不同人員完成不同位置、不同區(qū)域的去毛刺工作,然后專(zhuān)人檢測(cè),進(jìn)行二次去毛刺。但因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境不好,人員流動(dòng)大,工作效率很低,效果也不很理想。為了解決目前汽車(chē)零部件廠(chǎng)家的這種現(xiàn)狀,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司2015年研發(fā)出了全自動(dòng)去毛刺數(shù)控機(jī)床、去毛刺機(jī)器人,能很好解決這一難題。下面就介紹下我公司開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)去毛刺設(shè)備。
譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)去毛刺設(shè)備、去毛刺機(jī)器人的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1.采用智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng),兩者分別相當(dāng)于人的“眼睛”和“大腦”。先進(jìn)的設(shè)計(jì),賦予設(shè)備能像人一樣的“有思想、有判斷力的”的去工作,人工智能性極高!精確控制去毛刺軌跡,對(duì)于不規(guī)則的曲面毛刺去除,效果十分理想!
2.智能編程平臺(tái)。根據(jù)汽車(chē)零部件要去毛刺的形狀、位置進(jìn)行程序編輯,能去除各種表面、內(nèi)孔、深孔、交叉孔、夾縫不規(guī)則毛刺,效果極好!支持離線(xiàn)編程,新零部件去毛刺,無(wú)需停轉(zhuǎn)設(shè)備,即可啟動(dòng)程序!
譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)去毛刺設(shè)備、去毛刺機(jī)器人核心組成部分:
1.主軸部分。
其中設(shè)計(jì)了X/Y/Z三軸作為運(yùn)動(dòng)主體帶動(dòng)打磨工具按所要求的3D軌跡運(yùn)動(dòng),針對(duì)去毛刺要求運(yùn)動(dòng)速度快、運(yùn)動(dòng)軌跡精確。另外配有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸—工件交換和工件自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸;工件自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸,可參與插補(bǔ)切削。采用大功率電主軸,扭矩大,速度快,去毛刺打磨效果好!
2.雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
在工件交換旋轉(zhuǎn)軸、托盤(pán)更換裝置的配合下,該系統(tǒng)能完成自動(dòng)進(jìn)行新、舊工件的上載、卸載,完成自動(dòng)上下料工序。整個(gè)自動(dòng)上下料過(guò)程只需4-8秒,極大的提高工作效率。相比沒(méi)有雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的設(shè)備,去毛刺效率能提高30%-50%。
3.工裝部分。
為了滿(mǎn)足多數(shù)汽車(chē)零部件制造企業(yè)對(duì)所加工工件種類(lèi)多樣要求,我公司獨(dú)立設(shè)計(jì)并制造了融合度高、適用性強(qiáng)的工裝卡具。該工裝卡具均經(jīng)過(guò)仿真模擬系統(tǒng)的驗(yàn)證,可最大程度的保證設(shè)備高效穩(wěn)定的運(yùn)行。有助提高去毛刺效率。
4.去毛刺工具。
主要采用優(yōu)質(zhì)耐用的聚酯砂輪片、金剛石磨輪和刀具。對(duì)最難打磨的鑄鋼,采用聚酯砂輪片完成去毛刺工序;對(duì)于鑄鐵、鑄銅、鋁合金等采用金剛石磨輪和刀具。我們會(huì)根據(jù)材質(zhì)、加工需求,選擇最合適的去毛刺工具。
5.激光測(cè)量系統(tǒng)。
激光檢測(cè)零部件的表面尺寸,實(shí)時(shí)反饋給機(jī)床,機(jī)床通過(guò)運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差!
譽(yù)洋全自動(dòng)去毛刺設(shè)備適用范圍:1.發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件—缸體、缸蓋、凸輪軸、曲軸、油底殼、排氣管、進(jìn)氣管、飛輪、飛輪殼、壓盤(pán)、發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)殼、渦輪殼;
2.變速箱鑄件——變速箱殼體、撥叉、齒輪、撥桿、差速器殼體、減速器殼體; 3.底盤(pán)鑄件——轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向臂、商用車(chē)底盤(pán)彈簧座;
4.剎車(chē)系統(tǒng)鑄件——乘用車(chē)輪轂、剎車(chē)盤(pán)、剎車(chē)鼓、剎車(chē)鉗體、剎車(chē)支架; 5.汽車(chē)內(nèi)飾件等等。
譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)去毛刺設(shè)備,高效率、高精度、能去除各種形狀的不規(guī)則毛刺,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,是國(guó)內(nèi)迄今為止最智能的、最先進(jìn)的、效果最好的自動(dòng)去毛刺機(jī)器。譽(yù)洋提供離線(xiàn)編程培訓(xùn)、設(shè)備備件、高性?xún)r(jià)的刀具磨具等后續(xù)服務(wù),確保設(shè)備的高使用率,降低企業(yè)投資成本!
更多設(shè)備詳情,可撥打電話(huà):400 877 3838 咨詢(xún)!
也可撥打手機(jī):15566971838
同時(shí)可以登陸公司網(wǎng)站:www.yuyangrobot.com進(jìn)行更細(xì)致的了解?。。?br />
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