汽車鑄件去毛刺打磨拋光，首選譽(yù)洋自動(dòng)化智能設(shè)備！

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司是一家從事高科技工業(yè)智能設(shè)備的企業(yè)，事實(shí)上公司已經(jīng)有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，深知鑄件后處理的重要性，2015年踏足汽車零部件市場(chǎng)，為汽車行業(yè)表面處理提供最佳解決方案，研發(fā)出汽車鑄件去毛刺全自動(dòng)智能設(shè)備，助力汽車零部件行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)，降低成本，提高效率，提高競(jìng)爭(zhēng)力!

譽(yù)洋研發(fā)的汽車鑄件全自動(dòng)去毛刺設(shè)備，是一種高端數(shù)控機(jī)床，因而其加工效率、加工精度都是極高的，比傳統(tǒng)機(jī)器人的工作效率都要高。針對(duì)汽車鑄件的去毛刺，譽(yù)洋設(shè)備做了以下創(chuàng)新設(shè)計(jì)：

1.設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)，讓它具有人工智能性!智能視覺系統(tǒng)為控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像反饋，引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行加工和路徑修正。智能控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)采集、分析、實(shí)時(shí)控制、自動(dòng)補(bǔ)償誤差。

2.設(shè)計(jì)了激光測(cè)量系統(tǒng)。激光檢測(cè)被加工零件的尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)通過運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨精度和質(zhì)量。

3.設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。通過托盤回轉(zhuǎn)裝置即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，能提高效率30%-50%。

4.采用智能編程平臺(tái)，支持離線編程，生產(chǎn)過程中無需停機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)新零件的打磨。大大提高打磨效率!

汽車零部件大多為鑄鐵、鑄鋼等高強(qiáng)度鑄件，為了適應(yīng)其去毛刺打磨需求，譽(yù)洋全自動(dòng)智能去毛刺設(shè)備，在硬件上做了以下設(shè)計(jì)：

1.采用優(yōu)質(zhì)大功率電主軸。切割速度快，切割力度大，能輕松的以極高的效率打磨鑄鋼、鑄鐵等高強(qiáng)度鑄件!

2.打磨工具采用聚酯砂輪片、金剛石磨輪和刀具，具有極高的剛性，非常適用于汽車鑄鋼件、鑄鐵件的打磨去毛刺!

針對(duì)復(fù)雜不規(guī)則的曲面型汽車零部件，譽(yù)洋全自動(dòng)去毛刺設(shè)備也能輕松解決，主要源于：其運(yùn)動(dòng)軌跡為XYZ三軸直線、圓弧運(yùn)動(dòng)，可形成3D曲面運(yùn)動(dòng)軌跡，刀具可以走曲線，完全能進(jìn)行曲面毛刺的高效去除!其次，譽(yù)洋有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于曲面鑄件的去毛刺打磨，有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的支持下，能對(duì)各種曲面鑄件進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)建模，保證曲面精確的打磨軌跡，確保打磨效果!

譽(yù)洋汽車零部件全自動(dòng)去毛刺設(shè)備主要用于：鑄件表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等。特別針對(duì)汽車輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件、變速箱體鑄件、傳動(dòng)系統(tǒng)鑄件、剎車系統(tǒng)鑄件的打磨去毛刺，效果異常顯著!

譽(yù)洋會(huì)根據(jù)鑄件的不同、去毛刺需求不同，為客戶定制去毛刺方案，客戶可以通過以下2種方式提前看到鑄件的打磨過程：1.為客戶提供3D打磨演示圖;2.為客戶現(xiàn)場(chǎng)演示打磨過程。

更多設(shè)備詳情，可撥打電話：400 877 3838  咨詢！

也可撥打手機(jī)：15566971838

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