供應(yīng)桶裝飲用水專用消毒劑

桶裝飲用水專用消毒劑

【適用范圍】  
適用于飲用水消毒和物體表面消毒。如乳品、飲料、桶裝飲用水的生產(chǎn)車間環(huán)境、空氣、設(shè)備、管道、CIP管線、PET桶、瓶及容器、工器具等的消毒；制取無菌水、生產(chǎn)工藝用水、地表水、普通地下水、山泉水、自來水等飲用水的消毒以及工作服、靴池等消毒。
【產(chǎn)品特點】  
一元化固體二氧化氯消毒粉劑系列產(chǎn)品是我公司精心研制而成的一種國內(nèi)高端產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平。其具體特點為：
⑴  綠色環(huán)保、安全無毒無任何副作用，它與水中的有機物反應(yīng)不生成三氯甲烷等三致（致癌、致畸、致突變）物質(zhì)，被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑。
⑵  殺菌快速徹底。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力約為氯的2.5倍，滅菌效果是次氯酸的5倍左右。對各種細(xì)菌、病毒、芽孢、真菌，包括耐高溫菌等都能在瞬間徹底滅活。
⑶  與空氣中或物體表面的氨、硫化物、有機物反應(yīng)，及時有效去除異味、臭味；
⑷  純度高、活化率高、無氯氣等雜質(zhì)生成；
⑸  不易吸潮，產(chǎn)品活化后的原液不易揮發(fā)，質(zhì)量穩(wěn)定，保質(zhì)期長；
⑹  一元包裝，使用、運輸及貯存更方便；用量少、成本低。

一、桶裝飲用水的生產(chǎn)工藝及其微生物污染的主要途徑
1)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)線如過濾設(shè)備、貯罐、管道等的微生物污染；
2)生產(chǎn)過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；
3)生產(chǎn)環(huán)境包括生產(chǎn)、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設(shè)備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；
4)生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等。
二、桶裝飲用水生產(chǎn)過程中的消毒
1.生產(chǎn)用水的消毒
在國際上，飲用水消毒領(lǐng)域普遍使用的方法是采用二氧化氯消毒劑進(jìn)行消毒。因為二氧化氯消毒劑具有安全、高效、廣譜以及作用快、時間短、不會產(chǎn)生三致物質(zhì)（致畸、致癌、致突變）、對人體無刺激等優(yōu)點，而被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑，而且能除去水中的異味和有色的鐵、錳等離子，改善水質(zhì)。用0.5～1.0  mg/L的二氧化氯可以直接加入水體殺菌。
2.灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的消毒
灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的微生物污染的控制主要是使用化學(xué)消毒劑，貯水槽、貯糖缸、不銹鋼管線、水處理設(shè)備（包括精濾超濾設(shè)備）、配料化水槽、管道等的消毒濃度為50mg/L，可采用擦洗、噴淋、浸泡循環(huán)等方式進(jìn)行消毒，五分鐘后用純凈水或無菌水沖洗干凈。每周消毒一次。為了減少膜系統(tǒng)的氧化，消毒時應(yīng)注意避開含有膜系統(tǒng)的設(shè)備。
3.PET桶、桶蓋的消毒
回收的包裝桶以及采購的桶蓋、瓶蓋，其衛(wèi)生狀況較差，空桶的清洗、消毒是否徹底，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。是飲用水生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點。
PET桶、瓶的消毒方法為：
              1)動態(tài)循環(huán)消毒：回收的PET桶用堿洗水沖后再用50～80mg/L二氧化氯消毒液通過自動洗瓶機高壓噴射消毒，消毒時間為10-15秒。消毒后可以不需再用純凈水沖洗，稍控干桶內(nèi)消毒液后即可灌裝，水中極微量的二氧化氯可作為保鮮劑延長純凈水保質(zhì)期。
消毒液可循環(huán)使用，每隔2小時需要添加原消毒液加量的20～30%作為消耗補充，將消毒液配制成2000  mg/L的濃縮液連續(xù)添加。消毒液每天配制。
污染較重的回收桶、瓶需要先用50mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，而后用以上方法進(jìn)行動態(tài)消毒。
注意：為了減少洗桶過程中溢出的二氧化氯影響操作環(huán)境，最好將洗瓶機封閉在小間里，小間頂部安裝小型排風(fēng)扇往外排氣。
2)靜態(tài)浸泡消毒：如沒有動態(tài)消毒設(shè)備。桶洗凈后可用50～60mg/L的二氧化氯消毒液
浸泡5～10分鐘，稍控干桶內(nèi)的消毒液即可灌裝。
桶蓋、瓶蓋的消毒：用50～80mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘。
4.生產(chǎn)環(huán)境的消毒
生產(chǎn)環(huán)境的消毒主要包括生產(chǎn)的空氣消毒，墻壁、地面和設(shè)備表面的消毒。灌裝車間空氣有霉菌的存在，是礦泉水霉菌污染的主要途徑。
車間采用兩種方式進(jìn)行消毒。一種是將二氧化氯配成100  mg/L的消毒液進(jìn)行噴霧，噴霧后繼續(xù)保持10～20分鐘的消毒時間；二是將二氧化氯配成3000  mg/L的消毒液進(jìn)行熏蒸(200g適用4000  m3空間)，熏蒸時注意關(guān)閉門窗、送風(fēng)設(shè)備和紫外燈。如熏蒸時能加強室內(nèi)空氣循環(huán)、效果更好。每日生產(chǎn)前消毒一次。
5.生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等的消毒
操作人員的衣物有霉菌的存在，應(yīng)重視消毒。
手先用洗手液仔細(xì)洗手兩遍，后在80～100mg/L的二氧化氯消毒液中洗手1分鐘，洗完后自然干燥。
工作服洗凈后用50mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5分鐘，烘干或晾干即可。
使用方法：將本品200g加入10kg水中，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，參照下表稀釋使用:
消毒對象    每袋加水（公斤）    使用濃度（mg/L）    消毒時間（分鐘）    使用方法
生產(chǎn)線、工器具、各種容器設(shè)備、瓶蓋    320    50    10    浸泡、沖洗或噴灑
PET桶、瓶    200-320    50-80    5-10秒    自動化高壓沖洗
生產(chǎn)車間、倉庫的地面空間環(huán)境消毒    160    100        噴霧
    5    3000    2—8小時    自然熏蒸
生產(chǎn)工藝用水的消毒    16000—32000    1～0.5    10    直接加入
手的消毒    160—200    80—100    0.5—1    凈手后浸泡、自然