濟(jì)源市中空錨桿施工視頻質(zhì)保期
     
    

濟(jì)源市中空錨桿施工視頻質(zhì)保期

武漢市中空錨桿規(guī)格型號(hào)新報(bào)價(jià)巴南區(qū)今天價(jià)格技術(shù)更新

iderzhangerfeng中空注漿錨桿

符合tb/t 3209-2008中華人民***鐵道標(biāo)準(zhǔn)
表一 中空錨桿體的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壁厚、公稱(chēng)截面積、公稱(chēng)質(zhì)量及允許偏差

普中空空鏈桿產(chǎn)品規(guī)格
 牌號(hào)  公稱(chēng)直徑mm   公稱(chēng)壁厚mm  公稱(chēng)截面積mm2   質(zhì)量公稱(chēng)質(zhì)量kg/m    允許偏差%
q345   ф25×5          5           314.2         2.47              ±4

表二 中空錨桿體的屈服力、***力和斷后伸長(zhǎng)率a

普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格
 牌號(hào)    屈服強(qiáng)度rel   抗拉強(qiáng)度rm    屈服力   ***力斷后伸長(zhǎng)率a%
 ф25×5
 q345      不小于325     102          153       21                   

 
注：1、屈服力是指縱向拉伸的中空錨桿體在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)所測(cè)得的最小拉力

2、***力是指拉斷中空錨桿體時(shí)所測(cè)得的***拉力

2.中空錨桿體力學(xué)性能

2.1當(dāng)用滿(mǎn)足規(guī)定的材料做中空錨桿體時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足屈服力***力的設(shè)計(jì)值，屈服強(qiáng)度限強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率的最小值應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.2中空錨桿體縱向拉伸式樣應(yīng)有明顯的屈服(頸縮）臺(tái)階。

2.3中空錨桿體實(shí)測(cè)***力與實(shí)測(cè)屈服力之比不應(yīng)小于1.25。

2.4中空錨桿體實(shí)測(cè)屈服力與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服力最小值之比應(yīng)不大于1.3。

2.5中空錨桿體最薄弱處***承載能力的實(shí)測(cè)值應(yīng)不小于表二規(guī)定的中空錨桿體***力最小值。

3.組合錨桿體力學(xué)性能

表三 組合錨桿體的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壁厚、公稱(chēng)截面積、公稱(chēng)質(zhì)量及允許偏差

表四 組合錨桿體的屈服力、***力和斷后伸長(zhǎng)率

4.1組合錨桿體的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂縫折疊軋折離層結(jié)疤和銹斑等缺陷

4.2組合錨桿體內(nèi)外表面的油污應(yīng)清除

4.3中空錨桿體和連接套的外表面應(yīng)熱鍍鋅或覆環(huán)氧樹(shù)脂涂層，熱鍍鋅應(yīng)符合jt/t281規(guī)定，鍍鋅層平均厚度不應(yīng)小于0.061mm,環(huán)氧樹(shù)脂涂層應(yīng)符合jg3042規(guī)定

表五 錨桿體的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度及允許偏差

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度l  2.5  3.0  3.5  4.0  4.5 
允許偏差mm  ±5
注：根據(jù)用戶(hù)要求，可提供其他長(zhǎng)度的錨桿體
5. 錨桿體彎曲度和端頭

5.1錨桿體的彎曲度不應(yīng)影響正常使用，必要時(shí)要進(jìn)行校直處理，每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不應(yīng)大于錨桿體總長(zhǎng)度的0.3%

5.2錨桿體的端部應(yīng)剪切正直，端部螺紋長(zhǎng)度不小于200mm

6. 墊板

6.1墊板應(yīng)符合gb/t709牌號(hào)q235的熱軋鋼板

6.2墊板尺寸及允許偏差應(yīng)符合表六的規(guī)定

6.3墊板應(yīng)沖壓成碟形

表六 墊板尺寸及允許偏差

規(guī)格 150×150×6
 邊長(zhǎng)mm 150-5
 邊長(zhǎng)mm 150-5
 厚度mm  6-0.55
 
6. 螺母

6.1螺母應(yīng)采用一端球形的六角螺母，應(yīng)符合gb/t56的規(guī)定

7. 止?jié){塞和錨頭

7.1止?jié){塞和錨頭應(yīng)采用無(wú)污染、耐腐蝕的橡膠、塑料、金屬或木材加工

7.2止?jié){塞應(yīng)滿(mǎn)足不小于1mpa注漿壓力的使用要求

7.3錨頭出漿口的內(nèi)徑應(yīng)不小于6mm

通中空錨桿由中空錨桿體、墊板、螺母、止?jié){塞、錨頭等組成的錨桿，
組合中空錨桿由中空錨桿體、鋼筋、連接套、墊板、螺母、止?jié){塞、錨頭、排氣管等組成的錨桿
錨頭安裝在錨桿體頂端，用于居中錨桿體的部分
止?jié){塞用于封堵錨孔砂漿，并來(lái)錨桿體固定或居中的部件。
連接套用于接長(zhǎng)錨桿，有相應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。

分類(lèi)
普通中空錨桿 產(chǎn)品規(guī)格 φ25*5，φ25*7，φ28*5.5，φ32*6，中空錨桿體材料牌號(hào)q345.
組合中空錨桿的產(chǎn)品規(guī)格 φ20 ，φ22，φ25 鋼筋牌號(hào)hrb335或者h(yuǎn)rb400;
普通中空錨桿用于邊墻或錨孔向下傾斜的部位時(shí)，應(yīng)采用錨孔底出漿、錨孔口排氣的排氣注漿工藝，錨孔內(nèi)的砂漿由里向外充盈，中空錨桿體兼進(jìn)漿管用。
普通中空錨桿用于供部或錨孔向上傾斜，陽(yáng)角大于30度的部位時(shí)，應(yīng)采用錨孔口進(jìn)漿、錨孔底排氣的排氣注漿工藝，錨孔內(nèi)的砂漿由外向內(nèi)充盈，砂漿由進(jìn)漿管注入錨孔，中空錨桿體的中空內(nèi)孔作排氣回漿管用，錨孔捏的空氣從中空錨桿的中空內(nèi)孔，注漿完成后，應(yīng)立即安裝堵頭。
進(jìn)漿管機(jī)兼進(jìn)漿管用中空錨桿體的內(nèi)徑不應(yīng)小于16mm。
進(jìn)漿管露頭有螺紋或其他注漿連接裝置。
中空錨桿應(yīng)有居中措施。
中空錨桿體外表面應(yīng)有與螺母相配的連接螺紋，螺距8mm-13mm，螺紋高度1.5mm--2mm；
當(dāng)采用帶排氣裝置的中空錨桿體時(shí)，兼進(jìn)漿管的中空桿體可經(jīng)連接套與中空錨桿體連接，連接套上應(yīng)設(shè)出漿口，出漿口不應(yīng)少于2個(gè)，直徑不應(yīng)小于16mm，并應(yīng)按徑向均勻布置，與中空錨桿體中空內(nèi)孔相通的排氣管，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。
中空錨桿體可采用連接套接長(zhǎng)，連接套與中空錨桿之間不應(yīng)采用焊接。

中空錨桿材料
中空錨桿體應(yīng)優(yōu)先采用符合gb/t8162，牌號(hào)為q345的結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管。
在滿(mǎn)足碳當(dāng)量不大于0.55%，斷后伸長(zhǎng)率a不小于16%的前提下，中空錨桿體可采用符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他牌號(hào)無(wú)縫鋼管。
碳當(dāng)量的跡象應(yīng)付gb/t1499.2-2007規(guī)定。
交貨狀態(tài)中空錨桿體應(yīng)以熱軋、正火熱處理或正火加回火熱處理狀態(tài)交貨。
中空錨桿體的公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)壁厚、公稱(chēng)截面積、公稱(chēng)質(zhì)量及允許偏差。
中空錨桿體連接套應(yīng)選用符合gb/t699規(guī)定的45鋼或符合型式檢驗(yàn)要求的其他材料。
中空錨桿體端頭
中空錨桿體端頭應(yīng)設(shè)置錨頭，并優(yōu)先采用錨固力不小于1kn的漲殼式錨頭。
中空錨桿體表面質(zhì)量
中空錨桿體的內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷。
中空錨桿體內(nèi)外表面油污應(yīng)清除
中空錨桿體露頭端的外表面應(yīng)熱鍍鋅或覆環(huán)氧樹(shù)脂涂層，其范圍不小于500mm，熱鍍鋅應(yīng)符合jt/t281規(guī)定，鍍鋅層平均厚度不應(yīng)小于0.061mm，環(huán)氧樹(shù)脂層應(yīng)符合jg3042規(guī)定。
組合中空錨桿使用于供部或錨孔向上傾斜的部位。
組合中錨桿用于錨孔向下傾斜的部位時(shí)，錨孔內(nèi)的砂漿由外向里充盈，錨孔內(nèi)的空氣從排氣管排出，注漿完成后，應(yīng)立即安裝堵頭。
組合錨桿體中空錨桿體經(jīng)連接套與鋼筋連接組合而成，連接套上應(yīng)設(shè)出漿口，出漿口不應(yīng)少于2個(gè)，直徑不應(yīng)小于16mm，并應(yīng)按徑向均勻布置。
連接套與中空錨桿體、鋼筋間的連接應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接，不應(yīng)采用焊接
螺母應(yīng)采用一端球形的六角螺母符合gb/t56的規(guī)定。
止?jié){塞和錨頭
止?jié){塞和錨頭應(yīng)采用無(wú)污染、耐腐蝕的橡膠、塑料、金屬或木材加工。
止?jié){塞應(yīng)滿(mǎn)足不小于1mpa注漿壓力的使用要求。

3.1.3具有本招標(biāo)項(xiàng)目生產(chǎn)和服務(wù)各階段的質(zhì)量控制與保證能力。3.1.4具有較好的財(cái)務(wù)狀況和商業(yè)信譽(yù)，并具有足夠的流動(dòng)資金來(lái)承擔(dān)本項(xiàng)目施工。 計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)采用flac~(3d)模擬軟件研究二采區(qū)猴車(chē)巷（里段）頂板在中空注漿錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)前后圍巖的變形破壞情況。結(jié)果表明，通過(guò)注漿錨索補(bǔ)強(qiáng)后，圍巖應(yīng)力向深部延伸，中空注漿錨索控制圍巖穩(wěn)定效果明顯。 最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了理論分析和數(shù)值模擬結(jié)果的合理性。該研究成果為中空注漿錨索技術(shù)的應(yīng)用提供了理論參考和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)類(lèi)似條件下煤層巷道支護(hù)加固補(bǔ)強(qiáng)方案的實(shí)施有一定的現(xiàn)實(shí)意義和參考價(jià)值。針對(duì)巷道特殊圍巖結(jié)構(gòu),通過(guò)地應(yīng)力實(shí)測(cè)與監(jiān)測(cè)技術(shù)分析研究巷道在回采期間斜跨梁頂板應(yīng)力分布特征和規(guī)律,獲得巷道彈性應(yīng)力區(qū)分布范圍、塑性應(yīng)力區(qū)分布范圍和超前支承壓力影響范圍等現(xiàn)場(chǎng)資料,指導(dǎo)錨注補(bǔ)強(qiáng)加固強(qiáng)度和重點(diǎn)范圍,為石泉煤礦30102瓦斯尾巷錨注補(bǔ)強(qiáng)加固設(shè)計(jì)方案提供了科學(xué)依據(jù)。注重“支護(hù)體-圍巖”共同作用,提出巷道全斷面錨注補(bǔ)強(qiáng)加固支護(hù)方案,具體措施是在巷道小煤柱幫部和實(shí)體煤幫部采用超長(zhǎng)中空注漿錨桿進(jìn)行“三高”錨注技術(shù)加固,即高預(yù)緊力、高灰水比、高壓注漿,提高小煤柱和實(shí)體煤完整性和承載能力,改善巷道受力特征,控制煤體變形;頂板采用中空注漿錨索錨注支護(hù),強(qiáng)化頂煤、偽頂與堅(jiān)硬老頂間的力學(xué)聯(lián)系,再通過(guò)注漿封閉頂板裂隙的同時(shí),提高斜跨梁結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,滿(mǎn)足巷道在服務(wù)期限內(nèi)的穩(wěn)定性要求。

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